目录

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前　言

课程性质与要求

实训内容设计与任务分析

综合实训案例一　机用虎钳的设计、装配与运动仿真

1.1　机用虎钳的工作原理

1.2　机用虎钳的结构特点

1.3　课程内容设计和任务分析

1.4　装配设计——基本装配

1.4.1　机用虎钳三维造型设计思路与基本步骤

1.4.2　机用虎钳三维造型的一般设计过程

1.5　丝杠的建模方法及步骤

1.6　装配方法及步骤

1.6.1　基本装配

1.6.2　可动装配——活动钳身的运动装配

1.6.3　活动钳身的装配步骤

1.6.4　其他部分的装配步骤

综合实训案例二　单级圆柱直齿齿轮减速器的设计、装配与运动仿真

2.1　减速器的工作原理及分类

2.2　减速器的结构特点

2.3　课程内容设计和任务分析

2.4　设计方法及步骤

2.4.1　减速器三维造型设计思路与基本步骤

2.4.2　减速器三维造型的一般设计过程

2.5　建模方法及步骤

2.5.1　轴类零件设计——减速器主轴

2.5.2　盘类零件设计——直齿圆柱齿轮

2.5.3　箱体类零件设计——减速器壳体

2.6　装配方法及步骤

2.6.1　基本装配

2.6.2　销钉装配——减速器主轴的运动装配

2.6.3　减速器主动轴的装配步骤

2.7　运动仿真模拟方法及步骤

2.7.1　机构界面简介

2.7.2　轮齿装配——减速器主、从动轮齿的匹配运动

2.7.3　伺服电动机——减速器主动轴的运动输入

综合实训案例三　牙嵌式联轴器的设计、装配与运动仿真

3.1　联轴器的简介及发展现状

3.2　联轴器的功能及类型

3.2.1　联轴器的功能

3.2.2　联轴器的类型

3.3　课程内容设计和任务分析

3.4　设计方法及步骤

3.4.1　牙嵌式联轴器设计思路与基本步骤

3.4.2　牙嵌式联轴器三维造型的一般设计过程

3.5　联轴器的零件结构设计

3.5.1　联轴器总体结构的分析

3.5.2　中心轴的设计

3.5.3　齿牙的设计（以凹牙为例）

3.5.4　固定底座的设计

3.5.5　本章小结

3.6　装配方法及步骤

3.6.1　分析联轴器的模型(https://www.daowen.com)

3.6.2　创建联轴器模型的主要流程

综合实训案例四　手机的结构设计

4.1　结构设计开发流程

4.2　产品结构设计要素

4.3　课程内容设计和任务分析

4.4　设计方法及步骤

4.4.1　手机整体结构的设计思路与基本步骤

4.4.2　手机整体结构设计的一般设计过程

4.5　建模方法及步骤

4.5.1　结构整体方案设计——手机骨架

4.5.2　手机上盖的结构设计

4.5.3　手机下盖的结构设计

4.5.4　手机主板的结构设计

4.6　装配方法及步骤

4.6.1　基本装配

4.6.2　手机的装配步骤

综合实训案例五　鼠标的模具设计

5.1　模具的工艺分析

5.2　模具结构的总体设计

5.3　课程内容设计和任务分析

5.4　模具设计——基本思路

5.4.1　注塑模具设计要素

5.4.2　模具的一般设计过程

5.5　建模方法及步骤

5.5.1　基本体创建

5.5.2　创建模具型腔

5.5.3　其他部分的创建步骤

综合实训案例六　万能快捷压板的结构设计、装配与运动仿真

6.1　夹具的基本概念及分类

6.1.1　机床夹具的基本感念

6.1.2　机床夹具的常规分类

6.1.3　按使用分类

6.1.4　按夹紧方式分类

6.2　机床夹具的结构特点

6.2.1　设计思路要点

6.2.2　万能快捷压板的工作原理

6.2.3　快捷压板结构特点

6.3　课程内容设计和任务分析

6.4　设计方法及步骤

6.4.1　万能快捷压板三维造型设计思路与基本步骤

6.4.2　万能快捷压板三维造型的一般设计过程

6.5　装配方法及步骤

6.5.1　基本装配

6.5.2　万能快捷压板夹具下部主体导入

6.5.3　导向柱装配

6.5.4　10mm圆柱销装配

6.5.5　上主体部分装配

6.5.6　上主体内部螺母部分装配

6.5.7　上主体内部螺杆部分装配

附录1　综合实训成绩评定标准

附录2　【Pro／E产品设计】综合实训成绩评定表