8.4.3  剪切力学性能的测试

8.4.3 剪切力学性能的测试

1.试验机

各种类型的1级拉力、压力或万能试验机均可使用。试验机应由计量部门定期进行检定,并能在规定的速度范围内控制试验速度,加卸力应平稳、无振动、无冲击。

2.剪切试验装置

剪切试验装置的形式有多种,其加载零件和承载零件的材料、硬度和配合尺寸均有一定的要求。常见的几种剪切试验装置如下:

(1)单剪试验装置 单剪试验装置如图8-34所示。底模、上压模均由工具钢加工、淬火制成,要求表面光滑,边缘锋利,以减少摩擦和阻力。试验时试样用螺钉固定在底座上。

978-7-111-58451-3-Part02-192.jpg

图8-34 单剪试验装置

(2)双剪试验装置 几种典型的双剪试验装置如图8-35~图8-38所示。剪切工装中,剪切支承部分采用合金钢材料即可,而切刀部分则要求有较高的硬度(≥700HV或为57~62HRC),可采用工具钢或模具钢。更高要求的硬度,则会采用硬质合金钢。另外,剪切孔与试件的配合间隙是影响试验结果的重要因素,工装制造及试验时应考虑到,通常配合的间隙不应超过0.10mm。

978-7-111-58451-3-Part02-193.jpg

图8-35 拉式剪切试验装置

978-7-111-58451-3-Part02-194.jpg

图8-36 髙温拉式双剪试验装置

1—切刀 2—键 3—夹板 4—剪切圈 5—试样 6—支承圈

978-7-111-58451-3-Part02-195.jpg

图8-37 压式双剪试验装置

978-7-111-58451-3-Part02-196.jpg

图8-38 压式销双剪试验装置

3.常用剪切试验

剪切试样的形状、尺寸根据试验方法与剪切试验装置来确定,常见的形式有以下几种。

(1)圆柱形试样的剪切实验

1)该类试验涉及的试验方法标准有HB 5148—1996《铆钉、金属丝剪切试验方法》、HB 5213—1982《金属高温剪切试验方法》、GB/T 6400—2007《金属材料 线材和铆钉剪切试验方法》、GB/T 13683—1992《销 剪切试验方法》、GB/T 3250—2007《铝及铝合金线材与铆钉剪切试验方法及铆钉线铆接试验方法》。

2)剪切试样,可取直径d0=8mm、10mm或12mm的圆柱,成品件通常直接进行剪切试验。一般地,要求光杆长度L在双剪时L≥3d0,在单剪时L≥2.5d0

3)试验结果表述:单剪试验抗剪强度τb=F/So;双剪试验抗剪强度τb=F/(2So)=2F/(πd20)。通常,也有要求直接用单剪或双剪最大抗力表示的。

试样剪断后如发生弯曲,或断口出现楔形、椭圆形等剪切截面,则试验结果无效,应重新取样进行试验。

(2)零件冲孔剪切试验 图8-39所示为生产中常见的零件冲孔剪切试验装置。实际试验工装应考虑对冲头和试样的约束。冲孔试验抗剪强度τb的计算公式为

τb=F/(πd0t

式中 d0——冲孔直径(mm);

t——试样厚度(mm)。

978-7-111-58451-3-Part02-197.jpg

图8-39 零件冲孔剪切试验装置

(3)复合钢板剪切试验 该试验方法可按GB/T 6396—2008《复合钢板力学性能及工艺试验方法》。

978-7-111-58451-3-Part02-198.jpg

图8-40 复合钢板剪切试验装置

复合钢板剪切试验是采用静压(拉)力,通过相应的试验装置(见图8-40),使平行于试验力方向的基材与复材的结合面承受剪力直至断裂,以测定抗剪强度。对于轧制复合钢板,试样长度方向应平行于轧制方向。复合钢板剪切试样如图8-41所示,将样坯大部分复材加工掉,只留下宽W的部分承受剪切。当复合钢板总厚度≤10mm时,可采用图8-42所示的复合钢板拉剪试样,直接拉伸试样,获得剪切力。

978-7-111-58451-3-Part02-199.jpg

图8-41 复合钢板剪切试样

978-7-111-58451-3-Part02-200.jpg

图8-42 复合钢板拉剪试样

复合钢板剪切试验抗剪强度τb的计算公式为

τb=F/WB

式中 W——试样复材受剪面宽度(mm);

B——试样宽度(mm)。

(4)金属板材剪切试验 该试验方法按HB 6736—1993《金属板材剪切试验方法》。其试样如图8-43所示。试样剪断后,剪切断口与试样轴线夹角不超过15°。金属板材剪切试验抗剪强度τb的计算公式为

978-7-111-58451-3-Part02-201.jpg

式中 F——剪切试样承受的最大负荷(N);

B——试样厚度(mm);

h——试样两槽口边之间的最小距离(mm)。

978-7-111-58451-3-Part02-202.jpg

图8-43 金属板材剪切试样

4.剪切性能的测定

(1)剪切试验条件

1)根据试样的尺寸选择适宜孔径的试验装置。将试验装置安装在试验机上应保证装置的上下夹头(或压头)中心线一致,不得偏心。

2)室温剪切试验速度通常不大于15mm/min,髙温剪切试验速度不大于5mm/min,平稳施加载荷,直至试样断裂。

3)高温剪切试验在高温炉中进行。对加热、测温及控温系统与温度波动的要求按GB/T 228.1—2015《金属材料 拉伸试验 第2部分:高温试验方法》的规定。热电偶应直接测量试样中部温度,试样加热到试验温度时间一般不大于1h,保温时间为15~30min。

(2)剪切试验数据处理 试样剪断后,记下剪切试验过程的最大试验力F,并按以下公式计算抗剪强度τb

1)单剪试验抗剪强度:

τb=F/S0 (8-49)

式中 S0——试样原始横截面积(mm2)。

2)双剪试验抗剪强度:

τb=F/(2S0)=2F/(πd20) (8-50)

式中 d0——试样原始直径(mm)。

3)冲孔试验抗剪强度:

τb=F/(πd0t) (8-51)

式中 d0——冲孔直径(mm);

t——试样厚度(mm)。

4)金属板材剪切试验抗剪强度:

τb=F/Bh) (8-52)

式中 B——试样厚度(mm);

h——试样两槽口边之间的最小距离(mm)。

5)复合钢板剪切试验抗剪强度:

τb=F/WB) (8-53)

式中 W——试样复材受剪面宽度(mm);

B——试样宽度(mm)。

抗剪强度的计算精确到3位有效数字。数值修约按规定执行,但界限数值不准修约。

试样剪断后如发生弯曲,或断口出现楔形、椭圆形等剪切截面,则试验结果无效,应重新取样进行试验。