针织裤的检验程序
1）检查右裤腿（一个裤腿验完再验另一个，左裤腿外侧的检验方法同右，不再重述）。
左手拿住腰口，右手拿住脚口，前裆缝向前，平铺在查货台上，由前到后查看整体外观。
①查看布纹纱向是否正确。
②查看有无污渍及布疵。
③查看有无整烫不良引起的发黄、极光现象。
④查看印绣花工艺、印绣花位置是否有问题。
⑤查看袋口是否顺平、是否毛漏，手伸进前后袋内查看有无穿洞，袋口是否要求打套结，有无毛漏。
⑥查看脚口折边或罗纹宽度是否一致，是否顺直，罗纹接口十字缝是否对齐、罗纹同裤身有无色差问题。
⑦查看缝制工艺，是否有跳针、断线现象，双明线线距是否一致，单明线、止口线宽窄是否一致，针距是否符合要求。
2）检查前、后裆缝。
①查看前后裆缝是否圆顺平服。
②查看有无断线、跳针，明线是否顺畅，止口线宽窄是否一致，针距是否符合要求。
③查看裆底十字缝是否对齐。
3）检查对称部位。前、后袋的袋位左右高低是否一致，尺寸是否一致。
4）检查裤腰。将两拇指伸入左右腰头内，用手轻轻拉开松紧带（橡筋）三四次，同时将腰头里侧翻出。
①查看腰头松紧带（橡筋）的拉伸度是否适宜。
②拉开查看有无跳针、折边宽窄不一、缝线不顺等问题。
③如果是车死了的松紧带（橡筋），一定要看腰的缩位是否均匀，平放对齐侧缝查看腰底前后浪位是否在同一点上，平放对齐前后浪查看腰底侧缝位是否在同一点上。
5）裤内侧。将裤子内侧翻出来，按查外面的顺序查验。
①查看里子有无断纱、起绒不均和起绒露底等问题。
②查看缝线有无断线、暗线跳线及多余线头未清理干净的问题。
③查看有无绣花衬纸未清理干净的问题。
6）里子商标饰物。
查看商标、尺码标、成分标、洗水标、产地标、胶章、皮牌及挂牌等：
①查看图案、字体、颜色、内容、规格是否与确认样一致。
②查看有无错、漏缝制。
③查看缝制位置、缝制方法、牢固度是否符合要求。
④查看主挂牌、价钱牌挂的位置、尺码、顺序是否正确。
链接台
成衣验货实例
（一）梭织上衣
1.造型检验
领形是否平服，袖山、袖窿、领圈是否圆顺，线条要顺畅，左右要对称。
2.面料外观
是否有漏纱、色差、粗纱、布疵、破损。
3.对称检验
①领圈、袖山、肩缝是否对中。
②前袋位高低、大小、距离，领尖大小、前后左右驳位要一致。
③两肩、两袖圈的阔度是否一致，两袖长短、袖口大小是否一致。
4.做工检验
①各部位缉线是否平整牢固，是否有跳线、断线、浮线现象，不可出现在显眼的部位，针距不可太疏或过密，底面线松紧适宜。
②车缝吃势是否均匀，避免吊紧曲皱（注意部位：领圈、领面、袖窿圈、袋口、脚边、袖口）。
③门襟是否平直，左右下摆长度是否一致，无起皱，圆的要圆顺，方的一定要方正，左右领缺口要相同。
④前门襟拉链容位是否均匀，要有适宜紧度，避免起波浪，小心前中下坠，拉链门襟左右是否对称。
⑤肩缝及袖山、领圈、吃势要适宜，领面要自然平服，领翻好后要松紧适宜，无露底现象。袋盖是否与前身配合，袋盖里的布料是否松紧适宜，不得反翘，袋里有无漏针、跳针，袋里要牢固干净，封口无洞。
⑥里布不可外吐（衣摆、袖口）、棉不可外露，里布缝制要有足够余量，是否有裂形，针迹是否过稀，各部位面布相合平服，无松紧现象。
⑦魔术贴是否错位、重线、漏线，上下大小是否一致。
⑧扣眼定位要准，开刀利落无线毛，钉纽线是否过紧或过松，砸纽是否打到位，松紧要适宜。
⑨倒顺毛面料顺逆方向要一致。
5.尺寸检验
若无特殊规定，将衣服平放于桌面自然状态下度量，严格按照制单尺寸表要求。
6.尾部检验
①各部位是否平服，无烫黄、极光、水渍、变色。
②各部位保持清洁，无脏残、无线头。
③效果优良、手感柔软，无黄斑、水渍等。
7.物料检验
①唛头缝制位置和效果，挂牌是否有遗漏，洗水唛是否符合要求，胶袋、拷贝纸等是否符合要求。
②棉绳色度是否牢固，丈根松紧是否适度。
③砸钮、撞钉是否牢固，不允许脱落。
④里布、面料、辅料与物料单指示是否一致。
8.包装检验
成衣折叠端正平服，严格按照包装资料指示。
（二）牛仔
1.造型检查
①外形线条明快，领形平服，袖窿、领圈圆顺，底边顺直。
②裤形线条流畅，裤筒顺直，前后腰顺直。
2.面料外观
是否有粗纱、走纱、破损、暗色差、水洗痕、洗水不均匀、白黄斑、污渍。
3.对称检验
1）左右领形大小、领圈、肩线、袖山要对称。
2）两袖长短、两袖大小、袖叉长短、袖口宽窄要一致。
3）袋盖、袋口大小、高低、距离要一致。
4）门襟长短一致。
5）两肩、领围的宽度要一致。
6）两裤腿长短、宽窄，脚口大小要一致，腰头要三对，侧骨要四对。
7）前后左右及袋位高低、大小要一致。
8）裤袢位置及长短要一致。
4.做工检验
各部位面、底线要牢固，不能有跳线、断线、浮线，断线不可在显眼的部位，针距不可过疏、过密。
1）车缝的手势要均匀，避免吊、曲、皱（注意部位：领圈、门襟、袖叉、袖窿、袋口）。
2）门襟长短要一致。
3）领面、袋面要平顺、不能反翘。
4）各部位缝缝合要符合要求，吊带要牢固。
5）上裤头的手势要均匀，避免出现容位。
6）拉链不能起鼓，纽位要平服。
7）裤袢不可歪斜，清剪后塞入裤腰内。
8）裤底十字位要对准，开刀要利落无线头。
9）袋口不可外露，要平直。
10）扣眼定位要准确，开刀利落无线头。
11）套结长短位置要符合要求。(https://www.daowen.com)
5.尺寸检验
若无特殊规定，将衣服平放于桌面自然状态下度量，严格按照生产制单尺寸表要求。
6.尾部检验
1）各部位要烫平顺，无烫黄、水渍、污渍、变色。
2）各部位线头要彻底清除干净。
3）水洗效果优良，色彩明快，手感柔软，无黄斑、水印。
7.物料检验
1）唛头和标牌位置、车缝效果、挂牌是否正确，有无遗漏；胶袋、纸箱质地等是否符合要求。
2）纽扣钉钉牢固，不能脱落。
3）跟紧物料单指示，注意整体效果。
8.包装检验
成衣折叠后端正平顺，严格按照包装资料指示。
（三）毛衫
1.外观检验
是否有粗毛、起毛、飞毛、混毛色不均匀，漏针、衫身松散、不够结实，洗水柔软度不够、起白痕（染色不均）、污渍。
2.尺寸检验
若无特殊规定，将衣服平放于桌面自然状态下度量，严格按照尺寸表要求。
3.对称检验
1）领角大小是否一致，领面是否相对。
2）袖身、袖窿是否合适。
3）两袖长短，袖口宽窄是否一致。
4.手工检验
1）立领款常见疵点：领口过松，领口过紧。
2）翻领款常见疵点：领口过松，领面过宽，门襟扭曲、歪斜，底领外露。
3）其他款常见疵点：抽针过紧，过于平直，底边起波浪，侧缝不顺直。
5.整烫检验
1）各部位要整烫平服，无烫黄、水渍、污渍等。
2）有无板结块，线头要彻底清除。
6.物料检验
1）唛头位置及车缝效果、挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地是否满足要求。
2）丈根有无配色。
3）全部物料要依照物料指示单。
7.包装检验
严格按照包装指示。
（四）车、印、绣花
1.车花检验
1）位置是否正确，花位是否端正，是否有错漏现象，颜色是否标准。
2）行针是否流畅整齐，疏密均匀。
3）车花线是否有甩色现象。
4）线头、底布是否清理干净。
2.印花检验
1）位置是否正确，花位是否端正，是否有错漏现象，颜色是否标准。
2）线条是否平滑、整齐、清晰，对位是否准确。
3）不可有甩色、脱胶、沾污、反底现象。
4）手感不可过硬、过黏。
3.绣花检验
1）绣花针、珠片、珠粒等辅料的颜色是否准确，材质、规格是否正确，是否有脱色、杂色变形的珠片或珠粒。
2）绣花的位置是否正确，左右是否相称，稀密是否均匀。
3）珠片、饰品钉线是否牢固，连线是否过长（不能超过1.5cm/针）。
4）绣花面料是否有起皱、起泡的现象。
5）绣花剪片上是否干净、整洁，是否有粉迹、笔迹、油污等，线头要干净。
（五）衬衫
1.外观检验
是否有走纱、粗纱、飞纱、暗横、白迹、破损、色差、污渍。
2.尺寸检验
若无特殊规定，将衣服平放于桌面自然状态下度量，严格按照尺寸表要求。
3.对称检验
1）领角大小、领面是否相对。
2）两袖、袖窿检验。
3）两袖长短、袖口宽窄、袖褶距离、袖叉长短检验。
4）两边侧缝检验。
5）口袋大小、高低检验。
6）门襟长短，左右条格是否对称。
4.做工检验
1）各部位线路顺直、松紧适宜，不可有浮线、跳线、断线现象，接线不可太多，不可出现在显眼位置，针距不能过疏或过密，要依照规程。
2）领尖要服帖、无断尖，领面不可鼓起，止口无反吐。领窝需留意底线是否外露，止口要整齐，领面松紧要适宜、不反翘，领底不可外露。
3）门襟要平服顺直，侧缝要顺直，松紧适宜，宽窄一致。
4）明袋内止口要清剪，袋口平直，袋角圆顺，封口大小要一致、牢固。
5）下摆顺直、一致，不可扭边外翘。
6）面线与底线的松紧要适当，避免起皱（易起皱的部位有领边、门襟、夹圈、袖底、侧骨、袖叉等）。
7）绱领要均匀，避免容位太多。
8）纽扣定位要准，开刀利落无线头，大小应与纽扣相匹配，钉纽位要准确，线不可过长过松。
9）长短及位置要符合要求。
10）对条、对格主要部位：左右幅与门襟相对，袋片与衫片相对，前后幅相对，左右领尖、袖片、袖叉相对。
11）顺逆毛面整件顺向一致。
5.整烫检验
1）整烫平服，无烫黄、极光、水渍、脏污等。
2）整烫重要部位：领、袖、门襟。
3）线头要彻底清除。
4）注意不渗透胶。
6.物料检查
唛头位置及车缝效果，挂牌是否正确、有无遗漏，胶袋质地等所有物料必须依照物料单指示。
7.包装检查
严格按照包装指示。
我的收获：____
我的疑惑：____
项目测评：____
◇1.培养、训练称职的检验人员的内容包括哪些。
◇2.正品、弊品与残品的概述。
◇3.成品的一般质量要求有哪些。