电磁炉检修时的技巧
随着电磁炉的普及，电磁炉的维修技巧也不断进步和更新，下面介绍几种电磁炉检修时的技巧：
1）当用户把机器交给你时，不要忙着当面试机，而是要先询问用户电磁炉的故障现象及损坏原因，再试机。
2）试机时先不要坐锅，同时在电磁炉的供电电路中串联25W的白炽灯，以防内部短路而爆机，使故障扩大。此时观察灯泡的亮度，如果很亮而且达到25W灯泡的正常亮度，说明内部已短路。如果灯泡一亮一灭，说明振荡电路工作基本正常。
3）判断振荡电路是否工作，用一只发光二极管和一只蜂鸣器并联后放在炉面上可有效观察电磁炉的工作状况。发光二级管一亮一灭说明电磁炉工作正常。
4）打开机盖检测各路电阻，从IGBT开始，包括整流桥、大功率电阻、4UF、2.7UF等，尽量用指针式万用表测量。测量时可用吸锡器脱开元器件的一端进行测量。
5）常见的易损元器件是大功率大阻值电阻器（开路或变大）、电容器（失容或变小）、LM339（损坏）。
6）按钮的损坏极为简单，大多为受潮而漏电引起的某些功能失效或功能紊乱。
7）用户的电源插座大多是引起故障的元凶之一，修复后尽量告诉用户更换电源插座。
8）根据故障特点判断故障范围，电磁炉故障大体可分为以下五大类：
①爆机。应检查范围是，加热主回路、输入电源电路、驱动放大电路。而更深层次的间接原因，则应进一步深查是哪一路保护电路本身损坏、失灵，应查电路为电压浪涌检测电路、电流浪涌检测电路、反压检测电路、输入电网电压过欠电压检测电路、上电延时保护电路、IGBT温度检测电路、电流检测与功率调整电路及同步电路。
②开机不工作、不加热故障。绝大多数是因为保护电路本身有问题，造成误保护或少数几个工作电路不正常，使电磁炉处于待机不加热状态。这类故障应检查的范围是，IGBT温度检测电路、炉面温度检测电路、励磁线圈温度检测电路、电压浪涌检测电路、电流浪涌检测电路、反压检测电路、输入电网电压过电欠检测电路、上电延时保护电路、长时间无人操作防干烧保护电路及同步跟踪与振荡电路、驱动放大电路、脉宽调制电路。(https://www.daowen.com)
③不检锅。应检查范围是，检锅电路。
④无显示、无任何反应。应检查范围是，输入电路、电源电路。
⑤开机后操作失灵、显示混乱。应检查范围是，MCU按钮控制电路。
9）根据不同的故障现象采取不同的检修方法。
①爆机。因机内短路严重，宜采用电阻、电流测量法检修。
②通电不加热。宜采用电压、电阻测量法及示波器检查法进行检修。
③不检锅。应采用示波器、电压测量法进行检修。
④通电后无显示、无任何反应、不加热。应采用电压、电阻法进行检修。
⑤开机后操作按钮失灵、显示混乱。应采用测量电压、电阻和对比、代换法进行检修。
对于交叉电路产生的多个故障，应采取电压、电阻、示波器法等静态、动态多种方法交替进行检修。