三、催化剂管理

三、催化剂管理

1.催化剂管理的主要目的

l）通过SCR催化剂的测试与评估，掌握目前催化剂的状况。

2）掌握催化剂随着时间改变的状况；对催化剂开展寿命延长试验。

3）根据催化剂相关运行数据的记录，如氨逃逸、压降、清洁措施以及变换燃料等，预测催化剂层的增加和更换、再生。

4）合理协调安排停机和更换、再生催化剂计划。

5）合理选择催化剂材料（价格、技术性能）。

2.催化剂管理的主要手段

l）定期对SCR系统进行检查，对反应器的性能进行必要的记录。

2）定期做SCR反应器性能试验。

3）通过X射线荧光定量化学分析，对催化剂样品进行抽验。

4）利用数学计算分析SCR反应器性能试验结果间的关系。

5）利用长期的经验与相关资料对SCR反应器的性能进行评估。

6）补充相关设备，如烟气试验设备、喷氨优化（MARA）、流场模型和容量计算等。

7）利用更先进的分析方法，如SEM（扫描电镜分析仪）、XRD（X衍射法）、ICP（电感耦合等离子体法）等。

商用催化剂的更换周期一般为3～5年，但燃料飞灰中的重金属锆、砷等易引起催化剂中毒而失去活性，运行控制不当会缩短催化剂使用周期，在大小修时安排对催化剂进行检查和更换。