快速成形技术的特点

根据对RP的定义，快速成形技术具有以下几个基本特点：

（1）由CAD模型直接驱动 快速成形技术实现了设计与制造一体化，在快速成形工艺中，计算机中的CAD模型数据通过接口软件转化为可以直接驱动快速成形设备的数控指令，快速成形设备根据数控指令完成原型或零件的加工。这也是直接驱动的含义。

（2）可以制造具有任意复杂形状的三维实体 快速成形技术由于采用分层制造工艺，将复杂的三维实体离散成一系列层片加工和加工层片之叠加，从而大大简化了加工过程。因此理论上讲可以制造具有任意复杂形状的原型和零件。

（3）快速成形设备是无需专用夹具或工具的通用机器 快速成形技术在成形过程中无需专用的夹具或工具，成形过程具有极高的柔性，这是快速成形技术非常重要的一个技术特征。快速成形设备是一种典型的通用加工设备。

（4）成形过程中无人干预或较少干预 快速成形是一种完全自动的成形过程，不存在安装和调整的过程。整个成形过程中，操作者无需或较少干预。出现故障，设备会自动停止，发出警示并保留当前数据；完成成形过程时，机器会自动停止并显示相关结果。

（5）快速成形使用的材料具有多样性 快速成形技术具有极为广泛的材料可选性，其选材从高分子材料到金属材料、从有机材料到无机材料、从无生命到有生命（细胞），这为快速成形技术广泛应用提供了前提，它有可能在成形的过程中改变成形材料的组分，从而制造出具有材料梯度的零件，这是其他传统工艺难以做到的，也是快速成形技术与传统工艺相比很大的优势之一。快速成形过程将材料制备与材料成形紧密地结合起来。