三维模型的分层处理

RP工艺由于采用离散后再堆积的分层制造技术，因此不可避免会在原型制件的表面出现阶梯效应，这是影响原型制件表面质量的一个重要因素。图5-22所示为鼠标的FDM模型，在其表面有明显的阶梯效应。

图5-22 鼠标表面的阶梯效应

根据快速成型原理，对于同一个原型制件，分层厚度越大，则所需加工的层数越少，加工效率越高。反之，则降低加工效率，但原型制件的表面质量却大有提高。分层的台阶效应对成型制件各种性能的影响主要体现在以下几个方面：(https://www.daowen.com)

1.对局部体积的影响 台阶效应会带来原型制件局部体积的变形，尤其是圆角过渡处的体积缺损严重。

2.对表面精度的影响 对于柱体原型制件，当轴线方向与成型方向一致时，在成型工艺允许的情况下，应尽可能增加分层厚度，这时表面精度不受分层厚度大小的影响。

3.对零件结构强度的影响 壳体零件(如手机壳)定层厚切片会导致圆角处层与层之间的结合强度下降。如果都采用最小层厚度切片，则整个加工时间会成倍增加。