8.4.1　掘进机进出洞风险控制措施

(1)施工前在洞圈上安装帘布橡胶板密封洞圈，橡胶板采用12 mm厚钢压板作衬托，压板的螺栓孔采用腰子孔形式，以利于顶进过程中可随管节位置的变动而随时调节，保证帘布橡胶板的密封性能。在洞圈内可另设置一层橡胶板密封圈。采用“双保险”的方式有效地阻止出洞口周圈漏水、漏浆现象，降低进出洞过程中的风险。

(2)严格控制掘进机姿态并检查顶进系统，确保顶进过程顺利进行。

(3)顶管在正常顶进施工中，必须密切注意顶进轴线的控制。在每节管节顶进结束后，必须进行机头的姿态测量，并做到随偏随纠，且纠偏量不宜过大，以免土体出现较大扰动及管节间出现张角。(https://www.daowen.com)

(4)在顶管进出洞过程中，若发现地质较差，应及时对洞口土体进行注浆加固，加固洞口前5 m，洞口四周距管道外侧2～3 m范围内的土体，可有效避免和控制最可能出现的塌方事故。

(5)引起机头磕头的根本原因是水土从洞口流失。所以，洞口止水装置的设计应能够较好地满足水密性要求，必要时采用组合密封形式和防止橡胶法兰反转的措施。

(6)对于粉砂透水层的顶管出洞，工作井的结构应该优先考虑沉井、三轴搅拌桩和连续墙的形式，钻孔桩围护则应该慎用。如果现场只能采用钻孔桩围护形式，则建议对外侧的隔水帷幕采用双排高压旋喷桩加固措施。在基坑挖土之前，必须针对粉砂地层的特点，对钻孔桩的质量和高压旋喷桩的加固质量严格控制。