4.工艺流程

（1）清洗设备：先用清水反复清洗萃取釜和分离釜，如有油污可加些餐洗净或用酒精进行清洗，后用水冲洗干净，清洗至无污物、无任何气味后，将设备内部的水擦干。

（2）加料：将玫瑰鲜花装入不锈钢网眼盛花筐中，自然装满，不可压实。将花筐放入萃取釜中，将萃取釜和分离釜加盖密封。

（3）抽真空：打开抽真空阀门和真空泵，抽出萃取釜和分离釜中的空气。当真空度稳定后，关闭抽真空阀门，关闭真空泵。

（4）萃取：打开溶媒管道阀门，让溶媒自然进入萃取釜中。压力基本稳定后，关闭溶媒管道阀门，开启压缩机，将溶媒加压后加入萃取釜中。如采用静态萃取，可关闭溶媒进入分离釜的阀门，待萃取釜中达到所需压力后关闭压缩机，保持萃取釜中一定压力20～30分钟，共萃取3～4次；如采用动态萃取，可调节压缩机频率至适宜流量，打开萃取釜与分离釜的连通阀门，动态萃取1.5～2.0小时。

（5）分离与溶媒回收：打开萃取釜与分离釜的连通阀门，含有玫瑰萃取物的溶媒即进入分离釜内，开启分离釜与冷凝器的连通阀门，设置分离温度为30～40℃，冷凝温度为10℃，冷凝后的液化溶媒进入溶媒贮罐，分离后的玫瑰花萃取物存留在分离釜内。(https://www.daowen.com)

（6）换料：萃取时间结束后，关闭压缩机，关闭萃取釜与分离釜的连通阀门，打开萃取釜与冷凝器的连通阀门，将萃取釜加热至40℃，回收萃取釜内的溶媒。然后关闭萃取釜与冷凝器的阀门，打开萃取釜，将釜内的玫瑰花换新，密封后抽真空，如此循环萃取。

（7）产品出料：从分离釜的视镜中观察到玫瑰萃取物达一定量时，可在萃取釜换料的同时进行出料。将分离釜温度提高到50℃，待萃取物熔化后，打开分离釜下部的出料阀门放出萃取物。此时的萃取物为玫瑰浸膏，较纯净的也可称为玫瑰原油（萃取物的纯净度因溶媒不同而异）。

（8）分子蒸馏：清洗设备后，开启设备，设置进料温度60℃，柱温度130℃，冷凝温度15℃，待系统真空度大于10帕时，将熔化的玫瑰浸膏加入进料漏斗中，开启刮膜机，在转速为150转/分钟、真空度为30帕左右的条件下进行蒸馏，蒸出物为玫瑰精油，蒸余物主要为玫瑰蜡。

图37　玫瑰油