一、基准的分类

更新于 2026年10月10日 版权声明
一、基准的分类

根据基准的用途,基准可分为设计基准和工艺基准两大类。

(一)设计基准

设计人员在零件图上标注尺寸或相互位置关系时所依据的那些点、线、面称为设计基准。如图3-3(a)所示,端面C 是端面A、B 的设计基准;中心线O—O 是外圆柱面φD 和φd的设计基准;中心O 也是E 面的设计基准。

(二)工艺基准

零件在加工或装配过程中所使用的基准,称为工艺基准(也称制造基准)。工艺基准按用途又可分为以下几种。

(1)工序基准。在工序图上标注被加工表面尺寸(称工序尺寸)和相互位置关系时,所依据的点、线、面称为工序基准。如图3-3(a)所示零件,若加工端面B 时的工序图如图3-3(b)所示,工序尺寸为l4,则工序基准为端面A,而其设计基准是端面C。

图示(https://www.daowen.com)

图3-3 各种基准示例

(2)定位基准。工件在机床上加工时,在工件上用以确定被加工表面相对机床、夹具、刀具位置的点、线、面称为定位基准。确定位置的过程称为定位。如图3-3(c)所示,加工E 面的工件是以外圆φd在V形块上定位,其定位基准则是外圆φd 的母线M、N。加工轴类零件时,常以顶尖孔为定位基准。加工齿轮外圆或切齿时,常以内孔和端面为定位基准。定位基准常用的是“面”,所以也称为定位面,常以符号“图示”表示,其尖端指向定位面,符号“图示”后的数字代表该定位面限制的工件自由度数。如图3-4 所示为切齿轮时的定位基准表示法。

图示

图3-4 定位基准表示法

(3)测量基准。在工件上用以测量已加工表面位置、尺寸时所依据的点、线、面称为测量基准。一般情况下常采用设计基准为测量基准。如图3-3(a)所示,当加工端面A、B,并保证尺寸l1、l2 时,测量基准就是它的设计基准端面C。但当以设计基准为测量基准不方便或不可能时,也可采用其他表面为测量基准。如图3-3(d)所示,表面E 的设计基准为中心O,而测量基准为外圆φD 的母线F,则此时的测量尺寸为l。

(4)装配基准。在装配时,用来确定零件或部件在机器中的位置时所依据的点、线、面称为装配基准。如齿轮装在轴上,内孔是它的装配基准;轴装在箱体孔上,则轴颈是装配基准;主轴箱体装在床身上,则箱体的底面是装配基准。

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