23.3.3 管道布置
1.管道敷设原则
(1)布置管道时应对车间所有管道,包括生产系统管道、辅助生产系统管道、电缆和照明管道、仪表管道、采暖通风管道等做出全盘规划。
(2)应了解建(构)筑物、设备的结构材料,以便进行管道固定设计。
(3)为便于安装、检修和管理,管道尽量架空铺设,必要时可沿地面敷设或埋地敷设,也可管沟敷设。
(4)管道不应挡门、挡窗;应避免通过电动机、配电盘、仪表盘上空;在有吊车的情况下,应不妨碍吊车工作。
(5)管道布置应不妨碍设备、管件、阀门、仪表的检修。塔和窗口的管道不可从入孔正前方通过,以免影响打开入孔。
(6)管道应成列平行敷设,力求整齐、美观。
(7)焊接或螺纹连接的管道上应适当配置一些法兰或活接头,以利安装、拆卸和检修。
(8)对于输送易燃易爆介质的管道,一般应设有防火安全装置和防爆安全装置,如安全阀、防爆膜、阻火器、水封等。此类管道不得敷设在生活间、楼梯间和廊等处。易燃易爆和有毒介质的放空管应引至高出邻近建筑物处。
2.泵的管道布置
(1)离心泵进口管线应尽量缩短、少拐弯,并避免突然缩小管径,以避免降低介质流动的压降、改变泵的吸入条件。
(2)离心泵进口管线应尽量避免“气袋”而导致离心泵抽空,若不能避免时,须在“气袋”顶添加DN15～DN20的放气阀。
(3)离心泵进口管线若在水平管段上变径,须采用偏心“大小头”,管顶取平,以避免形成“气袋”。
(4)蒸汽往复泵、计量泵、非金属泵的吸入口须设置过滤器,以避免杂物进入泵内。
(5)泵的进出口管线和阀门的重量不得压在泵体上,应在靠近泵的管段上装设置恰当的支吊架,尽可能做到泵移走时不加临时支架。
(6)蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯,不设阀门,在可能积聚冷凝水的部位设置排放管,放空量大时还要装设消声器,乏气应排至户外适宜地点。进汽管线应在进汽阀前设置冷凝水排放管,以防止水击汽缸。
3.换热器的管道布置
(1)换热器的配管应使换热器内气相空间无积液、液相空间无气阻。
(2)换热器的配管要满足工艺和操作的要求,同时还应便于检修和安装。管道应避免妨碍管箱端抽出管束和拆卸换热器端盖法兰,并留出足够空间。
(3)对于几台并联的换热器,为了使流量分配均匀,管道宜对称布置。
(4)换热器一般应布置使管箱对着道路、顶盖对着管廊,以便于抽出管箱。配管时首先留出换热器的两端和法兰周围的安装与维修空间,在这个空间内不能有任何障碍物。(https://www.daowen.com)
(5)换热器的接管应有合适的支架,能让管道重量都压在换热器管口上。热应力也要妥善解决。
4.塔的管道布置
塔的配管比较复杂,它涉及的设备多、空间范围大、管道数量多、管径大,并且要求严格,所以配管前应对管道仪表流程图做总体规划。要考虑主要管道走向及布置要求、仪表和调节阀的位置、平台的设置和设备布置要求等。
(1)入孔应设在安全、方便的操作区,常将一个塔的几个入孔设在一条垂线上,并对着道路。入孔吊柱的方位与梯子的设置应统一布置。
(2)再沸器返回管或塔底蒸汽进口中流体都是高速进入的,为保持液封板的密封,气体不能对着液封板,最好与之平行。
(3)沿塔布置的主管应尽量靠近塔,穿过平台处管道保温层不得与平台内圈构件相碰,也不应与其他平台的梁相碰。
(4)管道应避免交叉与绕走,排出气体通入大气的安全阀应安装在排放总管上面的最低层平台上,以使安全阀排出管道最短。
5.管廊上的管道布置
敷设在管廊上管道种类有公用工程管道、公用管道、仪表管道及电缆。
(1)大直径输送液体的重管道应布置在靠近管架柱子的位置或布置在管架柱子的上方,以使管架的梁承受较小的弯矩。小直径的轻管道宜布置在管架的中央部位。
(2)个别大直径管道进入管廊改变标高有困难时可以平拐进入,此时该管道应布置在管廊的边缘。
(3)管廊在进出装置处通常集中有较多的阀门,应设置操作平台,平台宜位于管道的上方。
6.其他管道布置
(1)管道上的最高点应设置放气阀,最低点应设置排空阀;操作停止时可能产生积液的管道也应设置排空阀。
(2)取样口应设在操作方便、取样有代表性的地方。当气体取样在水平敷设的管道时,取样口应从管顶引出;当气体取样在垂直敷设的管道时,可设任意侧引出。
(3)在某些间歇的化工生产中,反应进行时如果泄漏某种介质有可能引起爆炸、着火或严重的质量事故,则应在该介质的管道上设置双阀,并在两阀间的连接管道上设置放空阀。
思考题
1.车间布置要满足哪些要求?
2.合理布局对企业生产有哪些重要意义?
3.尝试绘制一氯碱工厂的厂区布置图。