一、概述

一、概述

造型过程中，型砂的紧实和起模使用机器取代人工，称为机器造型。

（一）紧实度

型砂经过紧实后，才具有一定的强度。紧实不仅是为了使砂型具有一定的形状，更重要的是使砂型经受住在翻转和搬运过程中的震动而不塌落，在浇注过程中抵抗金属液的冲刷而不损坏，在液态金属压力作用下型壁不移动。因而常用型砂砂粒间排列堆集的密集程度作为衡量型砂紧实后的指标。常用单位体积内的型砂质量大小表示密集程度，称为紧实度，见式（1-1）：

式中 δ——型砂紧实度（g/cm3）；

G——型砂质量（g）；

V——型砂体积（cm3）。

松散的型砂紧实度约为0.6～1.0g/cm3，一般紧实度型砂为1.55～1.7g/cm3；高紧实的型砂为1.6～1.8g/cm3。

实际生产中，紧实度的测量操作十分不便，因此往往通过测量砂型表面硬度来判断型砂的紧实程度。若用B型硬度计测量，一般机器造型的表面度硬度为60～85。(https://www.daowen.com)

（二）比压

型砂的紧实，常用的方法之一是给以压力，因而砂型表面上所受紧实的压力大小在一定程度上也间接地表示了型砂的紧实情况。

设作用在砂型表面积S上的压力为F，则比压（压强）q见式（1-2）：

根据比压大小，机器造型方法可分为：

低压造型——q=0.13～0.4MPa；

中压造型——q=0.4～0.7MPa L；

高压造型——q≥0.68MPa（0.689MPa≈7kgf/cm3）。

机器造型除了用压实之外，还有震实、震压、微震压实和抛砂紧实等。因此，机器造型常用紧砂方式来分类。普通机器造型是最早的造型机械，比压通常在低压和中压范围内。由这类造型机组成的流水生产线，由于投资少、见效快，目前仍在许多专业铸造厂应用。