应使合箱位置、浇注位置和铸件冷却位置相一致

这样可避免在合箱后或于浇注后再次翻转铸型。翻转铸型不仅劳动量大，而且易引起砂芯移动、掉砂，甚至跑火等缺陷。

图13-25　便于合箱的浇注位置(https://www.daowen.com)

（a）不合理；（b）合理

只在个别情况下，如单件、小批生产较大的球墨铸铁曲轴时，为了造型方便和加强冒口的补缩效果，常采用横浇竖冷方案。在浇注后将铸型竖立起来，让冒口在最上端进行补缩。当浇注位置和冷却位置不一致时，应在铸造工艺图上注明。

此外，应注意浇注位置、冷却位置与生产批量密切相关。同一个铸件，例如，球铁曲轴，在单件小批生产的条件下，采用横浇竖冷是合理的；而当大批大量生产时，则应采用造型、合箱、浇注和冷却位置相一致的卧浇、卧冷方案。