四、直浇道窝

金属液对直浇道底部有强烈的冲击作用，并产生涡流和高度紊流区，常引起冲砂、渣孔和大量氧化夹杂物等铸造缺陷。设直浇道窝（凹井）可改善金属液的流动状况，其作用如下（见图15-14）：

（1）缓冲作用。液流下落的动能有相当大的一部分被窝内液体吸收而转变为压力能，再由压力能转化为水平速度流向横浇道，从而减轻了对直浇道底部铸型的冲刷。

（2）缩短直—横拐弯处的高度紊流区。改善了横浇道内的压力分布，见图15-14。速度高的地方压力低，压力分布的特性说明过渡区的存在。这对减轻金属氧化、阻渣和减少卷入气体都有利。当内浇道距直浇道较近时，应采用直浇道窝。

图15-14　直浇道窝对液流的影响

（a）无直浇道窝；（b）有直浇道窝
（试验条件：A直下∶A横∶A内=1∶2.5∶2.5）(https://www.daowen.com)

图15-15　直浇道窝的形状

（3）改善内浇道的流量分布。例如，在A直∶A横∶A内=1∶2.5∶5的试验条件下，无直浇道窝时，两相等截面的内浇道的流量分配为31.5%（近直浇道者）和68.5%（远者）；有直浇道窝时的流量分配为40.5%（近者）和59.5%（远者）。

（4）减小直—横浇道拐弯处的局部阻力系数和水头损失。

（5）浮出金属液中的气泡。注入型内的最初金属液中，常带有一定量的气体，在直浇道窝内可以浮出去。

直浇道窝的大小、形状应适宜，砂型应坚实。底部放置干砂芯片、耐火砖等可防止冲砂。直浇道窝常做成半球形、圆锥台等形状。推荐形状如图15-15所示，浇口窝直径为直浇道下端直径的1.4～2倍，高度为横浇道高度的两倍，侧壁在能顺利拔模的条件下尽量垂直，底部做成平面，转角处避免尖角。较大直径的直浇道窝适用于流动要求平稳的合金铸件，如轻合金铸件。