流通加工的管理及合理化
1.流通加工的管理
组织流通加工的方法和组织运输、交易等的方法区别较大，许多方面类似于生产组织和管理。因此，流通加工的管理需要特殊的组织和安排。
（1）流通加工可行性分析。流通加工只是生产加工制造的一种补充形式，在决定是否需要进行流通加工前应进行可行性分析。
第一，研究是否可以延续生产过程或改造生产方式，使之充分与需求衔接。在技术不断进步的情况下，原来难以实现的多品种灵活生产若可以实现，便无须设置流通加工来衔接。只有在生产过程确实不能满足要求或经济效益不好的情况下才可考虑设置流通加工。
第二，充分考虑技术进步的因素，研究是否可通过集装、专门装运等方式，而不进行未实现流通的加工。有些加工，如增加防护性运输包装的加工，是在运输技术水平较低情况下所需进行的加工。因此如果开拓少包装的运输技术，则可省略流通加工。
总之，流通加工虽然有许多优越性，但毕竟在产需之间打入了楔子，造成了中间环节，存在许多致使效益降低的因素。因此，即使在技术上可行，也要研究效益问题，要进行效益对比以及加工中心本身投资回报的计算等。
（2）流通加工的生产管理。其内容及项目很多，如劳动力、设备、动力、财务、物资等方面的管理，对于套裁型流通加工，其最具特殊性的生产管理是出材率的管理。这种流通加工形式的优势就在于物资的利用率高、出材率高，从而获取效益。为此要加强消耗定额的审定及管理，并采用科学方法进行套裁的规划及计算。
（3）流通加工的质量管理是对加工产品的质量控制。由于加工成品一般是国家质量标准上来作规定的品种和规格，因此进行这种质量控制的依据主要是用户要求。各用户要求不同、质量宽严程度也不一，流通加工据点必须能进行灵活的柔性生产才能满足质量要求。此外，全面质量管理中采用的方法也可以在此采用。
（4）流通加工的技术经济指标。衡量流通加工可行性，对流通加工环节进行有效的管理，可以考虑两类指标：
第一类，流通加工建设可行性指标。流通加工仅是一种补充性加工，规模、投资都必然低于生产性企业，投资额较低、投资时间短、建设周期短、投资回收速度快且投资效益较大。因此，投资可行性分析可采用静态分析法。
第二类，流通加工日常管理指标。由于流通加工的特殊性，不能全部搬用考核一般企业的指标。例如，在八项技术经济指标中，对流通加工较为重要的是劳动生产率、成本利润率指标。此外，还有反映流通加工特殊性的指标。
增值指标：反映流通加工后单位产品的增值程度。
品种规格增加额及增加率：
资源增加量指标：
新增出材率＝加工后出材率－原出材率
新增利用率＝加工后利用率－原利用率
2.流通加工合理化
流通加工合理化的含义是实现流通加工的最优配置，也就是对是否设置流通加工环节、设置的地点、加工的类型、采用的技术装备等问题做出正确抉择。这样做不仅要避免各种不合理的流通加工形式，而且要做到最优。
（1）不合理流通加工的若干形式。流通加工仅是生产过程的延续，实际上是生产本身或生产工艺在流通领域的延续。这个延续可能有正、反两方面的作用，即一方面可能有效地起到补充完善作用，另一方面也可能产生对整个过程的负效应。各种不合理的流通加工都会产生抵消效益的负效应。
几种不合理的流通加工形式如下：
第一，流通加工地点设置不合理。流通加工地点设置即布局状况是整个流通加工是否有效的重要因素。一般而言，为衔接单品种大批量生产与多样化需求的流通加工，加工地设置在需求地区才能实现大批量的干线运输与多品种末端配送的物流优势。
一般而言，为了方便，物流的流通加工环节应设在产出地，即设置在进入社会物流之前，如果设置在物流之后即设置在消费地，则不但不能解决物流效率问题，而且在流通中增加了一个中转环节。
即使产地或需求地设置流通加工的选择是正确的，还有一个流通加工在小地域范围的正确选址问题，如果处理不善仍然会出现不合理现象。这种不合理主要表现在交通不便，流通加工与生产企业或客户之间距离较远，流通加工点的投资过高（如受选址的地价影响），加工点周围社会、环境条件不良等。
第二，流通加工方式选择不当。流通加工方式包括流通加工对象、流通加工工艺、流通加工技术、流通加工程度等。若本来应由生产加工完成的却错误地由流通加工完成，或反之，都会造成不合理性。
流通加工不是对生产加工的代替。所以一般而言，工艺复杂、技术装备要求较高，或加工可以由生产过程延续或轻易解决者都不宜再设置流通加工，尤其不宜与生产过程争夺技术要求较高、效益较高的最终生产环节，更不宜利用一个时期市场的压迫力使生产者变成初级加工或前期加工，由流通企业完成装配或最终形成产品的加工。如果流通加工方式选择不当，就会出现与生产夺利的恶果。
第三，流通加工作用不大，形成多余环节。有的流通加工过于简单，或对生产及消费者作用都不大，甚至有时流通加工是盲目的，同样未能解决品种、规格、质量、包装等问题；实际却增加了环节，这也是流通加工不合理的重要形式。(https://www.daowen.com)
第四，流通加工成本过高，效益不好。流通加工之所以能够有生命力，是因为有较大的产出投入比，如果流通加工成本过高，则不能实现以较低投入实现更高使用价值的目的。除了一些必需的、按政策要求即使亏损也应进行的加工外，都应看成是不合理的。
（2）流通加工合理化应该考虑的因素。进行流通加工需要一定的场地、设施、设备和专用工具，并需要将劳动力与之合理配合。在设置流通加工时，需进行可行性分析，并掌握相关的流通加工的基本技术和方法。流通加工子系统可依据加工物品、销售对象和运输作业的要求，考虑以下几方面的问题：选择加工场所与分析加工过程的安全性、经济性；加工机械的配置与空间组织；流通加工的技术、方法；流通加工作业规程：加工质量保障体系；加工对象，如产品的销售渠道与销售市场情况；满足客户需要的指标及考核；降低流通加工费用；流通加工组织与管理；等等。
（3）流通加工合理化的原则。第一，加工和配送相结合。这是将流通加工设置在配送点中，一方面按配送的需要进行加工；另一方面加工又是配送业务流程中分货、拣货、配货之一环，加工后的产品直接投入配货作业，这就无须单独设置一个加工的中间环节，使流通加工有别于独立的生产，而使流通加工与中转流通巧妙结合在一起。同时，由于配送之前有加工可使配送服务水平大大提高。这是当前流通加工合理化的重要形式，在煤炭、水泥等产品的流通中已表现出较大的优势。
第二，加工和配套相结合。在对配套要求较高的流通中，配套的主体来自各生产单位，但是完全配套有时无法全部依靠现有的生产单位进行，适当的流通加工能有效促成配套，大大提高流通作为桥梁与纽带的能力。
第三，加工和合理运输相结合。流通加工能有效衔接干线运输与支线运输，促进两种运输形式的合理化。利用流通加工，在支线运输转干线运输或干线运输转支线运输这本来就必须停顿的环节，不进行一般的支转干或干转支，而是按干线或支线运输合理要求进行适当加工，从而大大提高了运输及运输转载水平。
第四，加工和合理商流相结合。通过加工有效促进销售、使商流合理化也是流通加工合理化的考虑方向之一。加工和配送的结合提高了配送水平，强化了销售，是加工与合理商流相结合的一个成功的例证。此外，通过简单改变包装加工，形成方便的购买量，通过组装加工消除客户使用前进行组装、调试的困难，都是有效地促进商流的例子。
第五，加工和节约相结合。节约能源、节约设备、节约人力、节约耗费是实现流通加工合理化的重要因素，也是目前我国设置流通加工、考虑其合理化的普遍形式。
对于流通加工合理化的最终判断，不仅要看其是否能实现社会效益和企业本身的效益，而且要看其是否取得了最优效益。对流通加工企业而言，与一般生产企业的一个重要不同之处是，流通加工企业更应树立社会效益第一观念，只有在以补充完善为己任的前提下，才有生存的价值。如果只是追求企业的微观效益，不适当地进行加工甚至与生产企业争利，这就有违流通加工的初衷，或者其本身已不属于流通加工范畴了。
关键概念
包装 流通加工
思考题
1.举例说明包装的各项功能。
2.列举目前常用的包装材料，并集合实例说明其优缺点。
3.简述合理化包装的要求。
4.标准化、集装化是包装发展的重要趋势，分析其对整个物流系统的意义。
5.搜寻流通加工案例，分析流通加工的作用。
6.列举流通加工合理化的要求。
7.流通加工合理化的原则。
【注释】
[1]郑全成：《运输与包装》，清华大学出版社、北京交通大学出版社2005年版，第108页。
[2]GB／T4122.1—1996《包装通用术语》。
[3]菲利普·科特勒、凯文·莱恩·凯勒著，梅清豪译：《营销管理》，上海人民出版社2006年版，第437页。
[4]王建清：《包装材料学》，国防工业出版社2004年版。
[5]刘北林：《流通加工技术》，中国物资出版社2004年版，第1页。
[6]韦恒、熊健等：《物流学》，清华大学出版社2007年版。
[7]韦恒、熊健等：《物流学》，清华大学出版社2007年版。
[8]韦恒、熊健等：《物流学》，清华大学出版社2007年版。
