一、天然皮革
经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性、不易腐烂的动物皮再经修饰和整理，即为成革，又称皮革。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的。革的表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
（一）天然皮革的分类
1.按用途分 天然皮革按用途可分为工业用革、服装用革、生活用革（鞋、手套、球、箱包等）。
2.按鞣制方法分 按鞣制方法分为铬鞣革、植物鞣革、铝鞣革、醛鞣革、油鞣革及各种结合鞣革等。
3.按外观形态分 按外观形态分为光面革（正面革）及绒面革。
4.按原料皮的种类分 按原料皮的种类分可分为猪皮革、山羊皮革、马皮革、鳄鱼皮革、草鱼皮革等。
5.按制革工业习惯分 按制革工业习惯分可分为轻革类和重革类。轻革类主要指张幅较小和重量较轻的革，成品革销售时以面积计算，如鞋面革、服装革、手套革等；重革类主要指张幅较大和重量较重的革，成品革销售以重量计算的，如鞋底革等。
（二）皮革的加工过程
由于皮革的用途各异，加工方法也有所不同，一般来说生皮加工成革同毛皮一样需要经过准备、鞣制和整理等工序。
1.准备工序 准备工序是除去生皮上的毛被、表皮和皮下脂肪，保留必要的真皮组织，并使它的厚度和结构适于制革工艺的要求。生皮经过准备工序处理后取得的皮层称之为“裸皮”。准备工序具体包括：
（1）浸水。生皮在保存期要进行干燥和防腐，皮内胶原发生不同程度的脱水，浸水以后可使生皮恢复到鲜皮状态并除去表面污物。
（2）脱毛。一般采用酶剂，使表皮基层和毛根鞘及毛球裂解，将毛和表皮除去，并部分地皂化皮内的类脂物质。
（3）膨胀。使用液体烧碱浸渍生皮，使原皮的纤维结构松散，增加皮的厚度和弹性，以便于割层的进行。
（4）片皮。片皮即对皮革进行剖层，可以增加皮的张幅，还可以把残存于皮中的毛干切断，保证成品革光滑美观。
（5）消肿。用铵盐中和皮中的碱，降低皮的碱度，以利于鞣制。
（6）软化。一般服装革都要进行软化，通常用酶做软化剂，使粒面洁白细腻，皮质柔软、滑润似丝绸手感。
（7）浸酸。在裸皮中加入适量食盐和硫酸，从而进一步降低皮的碱度，使皮纤维松散，便于鞣剂的渗入。
2.鞣制工序 将裸皮浸在鞣液中，使皮质和鞣剂充分结合，以改变皮质的化学成分，固定皮层的结构。采用不同鞣料鞣制的皮革，其服用性能也有所不同。常用的鞣制方法有植鞣、铬鞣、结合鞣。
（1）植鞣法。植鞣法是利用植物单宁做鞣剂与皮纤维结合。在植鞣过程中鞣质先渗入皮层扩散到纤维的表面，然后通过胶体结合与化学结合双重作用使之成为一体，皮纤维向有较多鞣质处沉淀，从而改变了皮革的性能。植鞣革一般呈棕黄色，组织紧密，抗水性强，不易变形，不易汗蚀，但抗张强度小，耐磨性与透气性差。
（2）铬鞣法。铬鞣法是用铬的化合物加工裸皮使之成革。常用的铬化合物有：重铬酸盐、铬明矾、碱式硫酸铬等。采用三价铬的化合物直接鞣皮称为一浴法；先以六价铬酸盐渗入皮内，再还原为三价碱式铬盐与皮结合鞣皮称为二浴法。一浴法鞣制的革结实，二浴法鞣制的革丰满。铬鞣革一般呈青绿色，皮质柔软，耐热耐磨，伸缩性、透气性好，不易变质，但组织不紧密，切口不光滑，吸水性强。
（3）结合鞣法。结合鞣法是同时采用两种或多种鞣法制革，可以改变皮革的性能，制成革的特点取决于不同鞣法各自鞣制的程度，常用铬—植复鞣的方法。
3.整理工序 制革的整理工序是对皮革进一步的加工，改善其外观。整理工序分为湿态整理和干态整理。
（1）湿态整理。
①水洗。除去鞣好的革中影响革的质量和整理工序的物质。
②漂洗和漂白。漂洗是对湿革进行清理，漂白只用于制白色面革。
③削匀。对皮革厚度不匀性进行调整。
④复鞣。采用另一种鞣制方法来弥补主鞣中的缺陷，从而改善成革的性质。
⑤填充。在皮革中加入硫酸镁和葡萄糖，使革质饱满，富有弹性，增强耐热性。
⑥中和。用弱碱中和并除去湿革中多余的酸，并使铬盐更好地固定。
⑦染色。皮革染色的方法有浸染、刷染、喷染等。
⑧加脂。对染色后的皮革加脂，可以使纤维增加柔韧性、强度和延伸性。一般植鞣革用表面涂油法加脂，铬鞣底革用浸油法，轻革用乳液加油。
（2）干态整理。
①平展与晾干。平展是为了使革面平整，并固定革的延伸率和面积，晾干后利用空气自然干燥。
②干燥。在皮革生产过程中需进行几次干燥，目的是去除湿革中多余的水分，并使鞣质与皮进一步固结，使皮革定性、定形。(https://www.daowen.com)
③涂饰。用作正面革的坯革在干燥后经过适当涂饰可以增加革面的美观，改善粒面的细致程度，掩盖粒面的缺陷。涂饰使用的材料有成膜剂、着色剂、光亮剂。
（三）服装用皮革的质量评定
皮革的种类和制革工艺是决定皮革质量的两个主要因素。皮革的质量是由其外观质量和内在质量综合评定的。
1.外观质量 皮革的外观质量主要是依靠感官检验，包括：
（1）身骨。身骨指皮革整体的挺括程度。身骨丰满而富有弹性的皮革，用手捏时紧实而有骨感，柔软而硬挺。身骨干瘪的皮革，手感枯燥而空松。
（2）软硬度。软硬度指皮革的软硬程度。服装用革必须质地柔软，且软硬度均匀，具有轻、薄、软的特点。
（3）粒面细度。粒面细度指加工后皮革粒面细致光亮的程度。在不降低皮革服用性能的条件下，粒面细则质量好。
（4）皮面残疵及皮板缺陷。皮面残疵及皮板缺陷指由于外伤或加工不当引起的革面病灶。如外伤残、糟板、油板、反盐、裂面、硬板、脱色掉浆、露底等。
2.内在质量 皮革的内在质量主要取决于其化学、物理性能指标。
（1）含水量。皮革中水分的含量影响到皮革的弹性、面积、伸长及手感，过多的水分会使皮革腐烂变质。
（2）含油量。皮革中含适当的油脂会增强其强度和防水性，但油脂过多会影响其透气性和含水量。通常采用有机溶剂抽提法测定其油脂含量。
（3）含铬量。含铬量是指皮革铬鞣后，皮质结合铬盐的多少。它影响着皮革的软硬、耐热性等，也是表示皮革鞣制程度的指标。通常采用灰化灼烧析出铬盐的方法测定含铬量。
（4）酸碱值。为了预防革内残余强酸引起腐蚀，需要测定植鞣革萃取液的pH值。
（5）抗张强度。表示皮革受拉伸断裂时，单位面积上所承受的力（N/mm2或kgf/mm2），用以表示皮革的牢度。
（6）延伸率。表示皮革受力后伸长变形的能力。延伸率过大，皮革则易变形；延伸率过小，皮革显得板硬。通常用皮革拉张强度9.8N/mm2（1kgf/mm2）时的伸长率来表示。
（7）撕裂强度。以皮革试样的边缘受到集中负荷并开始撕裂时的最大负荷力来表示，反映出皮革的抗撕能力。
（8）缝裂强度。表示缝纫牢度的指标。缝裂强度大的皮革在服装缝制，特别是制鞋过程中能承受缝线较大的拉扯力。以皮革试样的某一点受集中负荷并开始拉裂时的最大负荷表示。
（9）崩裂力。表示皮革抵抗顶破的强度指标，它表示皮革受到垂直革面的集中负荷作用而开始出现裂纹时所受的力。
（10）透气性。以一定时间、一定压力下皮革试样单位面积上所透过的空气的体积来表示，单位是mL/（cm2·h），透气好的皮革有利于排气、排湿。
（11）耐磨性。一般用抗磨强度，即皮革试样经过一定次数的磨耗试验后重量或厚度的损失来表示。皮革的耐磨性与原料皮的纤维束结构紧密程度有关，也和加工过程中鞣质的结合量、皮质损失等因素有关。
（四）服用皮革的主要品种及其性能特点
1.主要品种
（1）猪皮革。猪皮的粒面凹凸不平，毛孔粗大而深，明显三点组成一小撮，具有独特风格。猪皮的透气性比牛皮好，粒面层很厚。纤维组织紧密，作为鞋面革较耐折，不易断裂，作为鞋底革较耐磨，特别是绒面革和经过磨光处理的光面革是制鞋的主要面料。猪皮革的缺点是皮质粗糙，弹性较差。
（2）牛皮革。用于制鞋及服装的牛皮革原料主要是黄牛皮。皮的各部位皮质差异较大，背脊部的皮质最好。该处的真皮层厚而均匀，毛孔细密，分布均匀，粒面平整，纤维束相互垂直交错或略倾斜成网状交错，坚实致密。黄牛皮耐磨、耐折，吸湿透气性好，粒面磨光后亮度较高，其绒面革的绒面细密，是优良的服装材料。
（3）羊皮革。羊皮革的原料可分为山羊皮和绵羊皮两种。山羊皮的皮身较薄，皮面略粗糙，毛孔呈扁圆形，斜伸入革内，粒纹向上凸，几个毛孔成一组似鱼鳞状排列。成品革的粒面紧密，有高度光泽，透气、柔韧、坚牢。绵羊皮的表皮薄，革内纤维束交织紧密，成品革手感滑润，延伸性和弹性较好，但强度稍差。羊皮革在服装、鞋、帽、手套、背包等方面应用极广。
（4）麂皮革。麂皮的毛孔粗大稠密，皮面粗糙，斑疤较多，不适于做正面革。其反绒革质量上乘，皮质厚实，坚韧耐磨，绒面细密，柔软光洁，透气性和吸水性较好，制作服装有其独特风格。
2.天然皮革的性能特点
（1）具有较高的机械强度，如抗张强度、耐撕裂强度、耐曲折等，耐穿耐用。
（2）具有一定的弹性和可塑性，易于加工定形。
（3）易于保养，使用中能长久保持其天然外观。
（4）耐湿热稳定性好，耐腐蚀，对一些化学药品具有抵抗力，耐老化性能好。
（5）优良的透气（汽）性、吸湿（汗）性、排湿性能，因而穿着卫生、舒适。