斤斤计较　工序降本显担当

作为梅钢冷轧厂的重要成品机组，创造效益是首要任务。面对严峻的市场压力，深挖降本空间是打赢成本翻身战的重点。谢志刚是个典型的“技术控”，以技术创新实现工序成本降低是他的一贯思路。

“在成本这件事上，我们要斤斤计较，做到分毫必争，一切成本皆可降。”他借力“一厂带一厂”项目开展，发挥“主动学”“追先进”的能动性，对标宝山基地镀锡机组，梳理了详细的工艺对标表，提升设备、工艺、质量控制等方面的技术积累，锁定了梅钢镀锡能源成本短板。找出差距后，他组建攻关团队，认真策划了系列降本项目，以宝山基地“技术推广移植+研修交流”的形式落实推进。双方通力合作、主动协同，通过对标找差、明确改善方向和推进举措、师徒结对、分段实施、共享学习、关注过程和闭环验证等方法确保项目落地，同时，注重将党支部共建项目推进与知识管理、精益运营、骨干培养、成果固化输出等深度融合，实现先进经验技术的“本土化”。(https://www.daowen.com)

功夫不负有心人，经过不懈奋战，2019年，镀锡工序加工成本下降了10元/吨，2020年进一步下降88元/吨，实现镀锡工序成本改善经济效益约1760万元，助推梅钢镀锡产品赢利能力大幅提升。最显著的是蒸汽消耗，扭转了梅钢镀锡原来蒸汽消耗高出宝山基地一倍的现状，在比其多两个蒸汽用能点的条件下，蒸汽做到了比宝山基地更低的消耗水平。这些成绩是他带领团队无数次通宵达旦、坚守一线换来的。