降本增效“有心人”

降本增效工作作为事业部工作的重中之重，关系到事业部和电炉厂的经营业绩。作为一名在电炉连铸机旁摸爬滚打了26年的老员工，王霞国有着极为丰富的现场操作经验。在连铸生产过程中，中间包余钢量的控制一直非常关键，王霞国经过四班对比、分析，发现可以在中间包余钢量的平均水平上再降低1至2吨，追求对余钢量的控制精细化，提高钢水收得率。实施以后，全年共节约钢水3600吨。

2020年，电炉厂液面波动发生率较高，导致铸坯异常报废量增加，但由于发生液面波动的原因较多，要解决液面波动问题并非易事，尤其在操作技能方面需要付出大量的工作。王霞国在确保生产顺利和铸坯质量的前提下，与班组其他成员结合现场操作情况，通过统计数据、分析原因，吸取兄弟班组的经验，发现生产过程中通过调整氩气流量、保护浇注等关键操作，可以有效改善液面波动发生的次数。通过此方法，既保障了铸坯的质量，又有效降低了铸坯的报废量。(https://www.daowen.com)

在连铸定修、机内点检及日常停机过程中，王霞国必对铸机状态进行检查。2015年，在一次定修中，王霞国进入二冷室检查喷嘴状态，敏锐地发现一批将要报废的铜质喷嘴大部分磨损程度不大，依照经验还可以继续上线使用。在检修人员的配合下，他将这些磨损程度不大的喷嘴进行清洗，并重新安装上线，并在后续生产中持续跟踪铸坯冷却状态。经过几次定修喷嘴更换点检，以及总结6个月的铸坯质量数据，王霞国提出“修旧利废”的改善措施，整体提升了喷嘴部件的使用寿命。