3.7.3.2　零件掉头第二次装卡加工

3.7.3.2　零件掉头第二次装卡加工

1．粗车外表面

（1）毛坯轮廓，如图3.116所示。

图3.116　毛坯

（2）根据粗加工参数表，确定加工参数，如图3.117所示。

图3.117　粗车参数表

（3）定义刀具，如图3.118所示。

图3.118　轮廓车刀

（4）轨迹生成，如图3.119所示。

图3.119　加工轨迹

（5）轨迹仿真。

（6）生成G代码。

2．精　车

（1）精车加工参数（见表3.38）。

表3.38　精车加工参数

续表

进退刀点：Z＝5 mm，X＝30 mm。

（2）根据精车加工参数汇总表，设置精车参数，如图3.120所示。

图3.120　精车参数表

（3）轨迹生成，如图3.121所示。

图3.121　加工轨迹

（4）轨迹仿真。

（5）生成G代码。

3．切　槽(https://www.daowen.com)

（1）切槽参数设置汇总（见表3.39）。

表3.39　切槽参数

切入切出点：Z＝5 mm，Y＝30 mm。

（2）根据切槽参数设置汇总表，设置切槽参数，如图3.122所示。

图3.122　切槽参数表

（3）刀具设置，如图3.123所示。

图3.123　刀具库管理

（4）轨迹生成，如图3.124所示。

图3.124　加工轨迹

（5）轨迹仿真。

（6）生成G代码。

4．螺纹加工

（1）螺纹加工参数设置（见表3.40）。

表3.40　螺纹加工参数

切入切出点Z＝5 mm，Y＝30 mm。

（2）根据螺纹加工参数设置汇总表，设置螺纹加工参数，如图3.125所示。

图3.125　螺纹参数表

（3）刀具设置，如图3.126所示。

图3.126　刀具库管理

（4）轨迹生成，如图3.127所示。

图3.127　加工轨迹

（5）轨迹仿真。

（6）生成G代码。