印染废水中水回用处理方法
目前，印染废水的中水回用处理方法主要有物理化学法（物化法）、生物法及其组合方法。
（一）物化法
1.吸附法
吸附法常用于低浓度的、经过处理后的印染废水。吸附法对水中的难降解和剧毒物质有很好的去除效果。常用的吸附剂是活性炭和粉煤灰等。一般吸附可溶性的有机物，对一些胶体类型的、疏水性的污染物没有太大的作用。处理后的水可以用于冷却循环水和水洗水等。
虽然吸附法在印染废水中水回用上有较好的效果，但也存在吸附剂容易饱和，不易再生，废弃的吸附剂容易造成二次污染等缺点，因此吸附法的重点在于将吸附剂进行改性与活化，以提高脱色效果；寻求吸附性能好的废渣、废料，这样既可利用废物又能降低成本。
2.混凝法
传统的单一的混凝工艺往往不能满足中水回用的综合指标。目前采用的方法更倾向于混凝剂结合助凝剂，或者混凝法与其他工艺结合的新型联合工艺。例如絮凝—水解—接触氧化混凝气浮联合工艺等。
混凝法对疏水性染料脱色效果很好，处理水量大，一次性投资少，但是对亲水性染料的脱色效果差，还生成大量的泥渣。
3.高级氧化法(https://www.daowen.com)
高级氧化法是目前对印染废水脱色较成熟的方法，该法可在较短时间内将难降解的毒性有机物降解无害化。它利用强氧化剂将染料分子中发色基团的不饱和键断开，形成分子量较小的有机酸或醛类，从而使其失去发色能力。在印染废水的化学氧化法处理中，臭氧是常用的氧化剂。由于臭氧具有很强的氧化能力，对印染废水色度去除效果相当明显，但是不能很好地去除废水中的COD。
（1）化学氧化技术。在印染废水深度处理中，O3和Fenton试剂是比较常用的氧化剂。
（2）光催化氧化技术。利用强氧化剂在UV辐射下产生具有强氧化能力的·OH来处理废水，具有低能耗、无二次污染、氧化彻底等优点，最常用的有UV/Fenton、UV/O3、UV/H2O2。
（3）电化学氧化技术。在外加电场作用下，在特定反应器内，通过一定化学反应、电化学过程或物理过程产生大量的自由基，利用自由基的强氧化性对废水中的污染物进行降解的过程。电化学技术具有易控制、无污染或少污染、高度灵活等特点。
（二）生物法
主要有曝气生物滤池法（BAF）、生物活性炭法等。由于印染废水二级出水污染物可生化性不高，生物降解有一定难度，单独作为深度处理生物技术较少，多采用生物法联用其他工艺技术。例如，采用曝气生物滤池—臭氧氧化—曝气生物滤池三段组合工艺对二级生化后的印染废水进行深度处理，出水CODCr＜35mg/L，达到印染洗水工序对水质的要求。
（三）膜分离法
印染过程中通常加入碳酸钠、碳酸氢钠、氯化钠等无机盐，一般的末端处理工艺无法处理无机盐，若回用率太低且未脱盐处理，无机盐的循环积累会影响产品质量和污水生化处理系统。由于膜分离技术不仅能降低回用水的COD和色度，还能脱除无机盐，防止回用系统中无机盐类的积累，确保系统长期稳定运行，因此越来越多的印染废水中水回用技术研究都集中在膜分离法，并取得了很好的效果。例如，用生物滤池结合膜分离的方法对纺织厂的印染废水进行深度处理，出水CODCr＜50mg/L，色度＜10倍，达到了中水回用标准。
用于印染废水的膜分离处理和回用技术主要包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等。纳滤能实现BOD、COD、金属离子等污染物的去除，反渗透能截留所有离子。但由于印染废水成分复杂，胶体、有机质、悬浮物、微生物等都容易造成膜的严重污染，因此，选用膜技术处理印染废水，必须选择合适的前处理工艺。
