3.3.1 施工准备
3.3.1.1 技术准备
（1）图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》的要求做好图纸会检工作。
（2）技术交底：技术交底工作要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面的交底记录。
（3）通过水泥浆锚杆的注浆密实性试验，确定注浆工艺。
（4）进行锚杆锚固的拉拔力试验，其拉拔力必须达到设计和《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T 5181的规定要求。
（5）应按有关规定或通过试验，确定素喷混凝土依次喷射的厚度。
（6）应制订喷射混凝土的机械操作规程。
（7）应做好监测设计和施工期监测准备工作。
（8）锚喷支护施工方案措施须监理工程师批准。
3.3.1.2 劳动力组织准备
（1）组建施工组织管理机构，根据工程规模、工期和技术难度配备相应的管理、技术、测量、试验、环保、水保、专职质量管理和安全管理人员。
（2）制定材料检验、工程计量、资料归档、安全生产、工程质量、文明施工、爆破器材、特殊工种等管理制度。
（3）锚喷支护施工应安排有经验的作业队组进行，并根据施工进度计划、施工技术要求合理配备各工种作业人员。
（4）锚喷支护施工前应进行人员安全教育培训，内容主要包括：
1）对全体人员进行安全生产教育培训，未经安全生产教育培训考核或者培训考核不合格的人员不得上岗作业。
2）特殊作业人员应按相关规定经过专门培训，取得相应资格证书，持证上岗。
3）新进场人员或作业人员转入新的岗位前应进行相关作业技能培训。
4）为作业人员配置安全防护用品和用具并进行使用方法培训。
5）根据制定的应急处置措施、预案开展培训和演练。
3.3.1.3 工程材料准备
（1）水泥：进场时应对出厂证、合格证和品质检验报告进行检查，并对其强度、安定性等性能指标进行复查。应使用同一品牌、同一批号的水泥，水泥进场后应有防雨、防潮等良好的堆放场地。
（2）砂：应质地坚硬、清洁、级配良好；人工砂的细度模数宜在2.4～2.8 范围内，天然砂的细度模数宜在 2.2～3.0 范围内。使用山砂、粗砂、特细砂应经过试验认证。
（3）石子：石子的最大粒径，不应超过钢筋净间距的 2/3、构件断面最小边长的 1/4。
（4）水：凡符合国家标准的饮用水，均可用于拌和与养护混凝土。(https://www.daowen.com)
（5）外加剂：减水剂等外加剂进场时，应对出厂证、合格证和品质检验报告进行检查，其品质应符合《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T 5100 规定的要求。外加剂的品种、掺量通过试验确定。
（6）钢筋：钢筋的规格、型号等应符合设计图纸的规定。进场时应对出厂证、合格证和品质检验报告进行检查，并对外观、力学性能等进行检验，其质量必须符合 DL/T 5169 的规定。
（7）锚喷支护所采用的原材料质量应符合DL/T 5181的规定。
3.3.1.4 施工机具准备
（1）喷锚支护施工所需的机械设备如图3-2所示，主要有：
1）凿岩钻孔机械、混凝土搅拌站（机）、混凝土运输罐车、湿喷机、锚杆注浆机等。
2）钢筋加工机械设备：钢筋调直机、切断机、弯曲机、弯拱机、电焊机等。
3）风、水、电供应机械设备：空气压缩机、水泵等。
图3-2 锚喷支护机械设备
（2）应配备污染少、能效高、工况好的施工机械，宜优先选择电动、风动、液压传动机械。
（3）洞内使用柴油发动机设备应加装消烟净化装置，并加强通风；洞内不得使用汽油发动机设备。
（4）施工中的关键机械，如运输设备、支护设备、空气压缩机、水泵等应有备用数量。
（5）喷射混凝土作业应采用湿喷机，鼓励采用混凝土喷射机组进行喷射混凝土施工。
（6）喷混凝土料应采用自动计量的强制式混凝土拌和机或拌和站拌和，运输采用混凝土拌和运输车。洞室断面较小时可采用拖行式混凝土喷射机组。
（7）锚杆钻孔机械根据现场情况选用锚杆台车、锚杆钻机、液压凿岩台车或气动凿岩机，鼓励采用锚杆台车进行锚杆钻孔施工。拱部120°范围锚杆钻孔应采用向上式凿岩机，侧墙及拱腰部位可采用一般气腿式凿岩机钻孔。
（8）锚杆注浆作业应采用锚杆注浆机。
3.3.1.5 现场准备
（1）应做好地质调查，根据围岩或边坡自身稳定情况，选择合理支护时间及时支护。
（2）试验确定锚杆注水泥浆配合比，其强度等级必须满足设计要求。
（3）注浆器的工作性能必须符合要求，注浆前应用水或稀水泥浆润滑管路。
（4）混凝土喷射机等机械设备进场就位，设备应具有密封性良好，输料连续均匀等性能。
（5）应对喷射作业的机械设备、风、水管路、输料管路和电气线路等进行全面检查，并进行试运转。
（6）加工的钢筋网应除锈、除污，网格尺寸应符合设计要求。