3.3.2　锚杆施工

3.3.2　锚杆施工

3.3.2.1 工艺质量安全要点

（1）常用的普通砂浆锚杆施工应满足以下要求：

1）锚杆规格、型号应符合设计要求。

2）注浆材料应根据设计要求确定，并不得对杆体产生不良影响。

3）钻孔前应根据设计图纸定出孔位，并进行明显标记。

4）系统加固锚杆孔轴方向应垂直于开挖轮廓线或按设计要求的方向钻孔。

5）钻孔位置允许偏差为10cm。

6）钻孔前须选好钻头尺寸。若采用“先注浆后插杆”的工艺，钻头直径应比锚杆直径大15mm以上；若采用“先插杆后注浆”的工艺，钻头直径应比锚杆直径大25mm以上。钻孔孔深的允许偏差为±50mm。

7）钻孔内的石粉和积水必须清除干净，并临时封堵孔口。

8）锚杆杆体插入钻孔长度不小于设计长度98%，倾斜度应符合GB 50086的规定。

9）当锚杆孔径小于60mm时，一般都采用先注浆后插锚杆的程序；当锚杆孔径较大，杆径与孔径之间相差25mm以上时，宜先插锚杆后注浆。实际施工中通常通过现场实验确定。

10）锚杆安装宜采用“先注浆后插杆”的程序进行，注浆管应插入孔底，然后拔出50～100mm开始注浆，注浆管随浆液的注入缓慢匀速拔出，使孔内填满浆体。

对仰斜孔先插杆后注浆时，注浆管、排气管和锚杆应同时进行安装并在孔口设置止浆器，深入孔底的排气管的里端应距孔底50～100mm，位于孔口的注浆管插入锚杆孔内的长度不宜小于200mm，待排气管出浆时方可停止注浆。对于下倾锚杆应将注浆管插至距孔底5cm处，注浆直到孔口返浆，同时缓慢拔出注浆管。上仰锚杆注浆如图3-3所示。

图3-3　上仰锚杆注浆示意图

11）为保证锚杆注浆质量，应选择注浆压力不低于2MPa的注浆机，砂浆灰砂比可控制在1∶1～1∶2，砂浆水灰比可控制在0.38～0.45。特别是大断面顶拱锚杆，因注浆高度和输送管的摩擦阻力作用，往往要达到2～5MPa以上的挤压力方能保证将水灰比接近0.45的浆体压入顶拱锚杆孔孔底。

（2）预应力锚杆施工应满足以下要求：

1）锚杆杆体采用的钢绞线，应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224 的有关规定；钢绞线不得连接。

2）锚杆杆体采用的钢筋宜采用预应力螺纹钢筋，当锚杆极限承载力小于200kN且锚杆长度小于20m的锚杆，也可采用普通钢筋。

3）锚杆联接构件均应能承受100%的杆体极限抗拉承载力。

4）预应力筋用锚具、夹具和连接器的性能均应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T 14370 的有关规定。

5）注浆用水泥强度等级应不低于42.5。(https://www.daowen.com)

6）细骨料应选用粒径小于2.0mm的砂；砂的含泥量按重量计不得大于总重量的 3%。

7）杆体组装宜在工厂或施工现场专门作业棚内的台架上进行。

8）在杆体的组装、存放、搬运过程中，应防止筋体锈蚀、防护体系损伤、泥土或油渍的附着和过大的残余变形。

9）对下倾的钻孔注浆时，注浆管应插入距孔底 300～500mm 处。

10）对上倾的钻孔注浆时，应在孔口设置密封装置，并应将排气管内端设于孔底。

11）注浆材料应根据设计要求确定，并不得对杆体产生不良影响，对锚杆孔的首次注浆，宜选用水灰比为0.5～0.55的纯水泥浆或灰砂比为1∶0.5～1∶1的水泥砂浆。

12）注入水泥砂浆浆液中的砂子直径不应大于2mm。

13）对锚固体的重复高压注浆应在初次注浆的水泥结石体强度达到5.0MPa后，分段依次由锚固段底端向前端实施，重复高压注浆的劈开压力不宜低于2.5MPa。

14）预应力锚杆锚固段注浆体的强度，应根据锚杆结构类型与锚固地层按表3-1确定。

表3-1　预应力锚杆锚固段注浆体强度

（3）锚筋桩的施工与普通砂浆锚杆的相似，在施工中需注意：

1）锚筋桩施工宜采用先插杆后注浆的施工工艺。

2）应以钢筋束的外接圆的直径作为锚杆直径来选择钻孔直径。

3）钢筋束应焊接牢固，并焊接对中环，对中环的外径可比孔径小10mm左右，一个钢筋束在孔内至少应有两个对中环。4）注浆管和排气管应牢固地固定在锚筋桩体上并保持畅通，随锚筋桩体一起插入孔内。5）锚筋桩的检查验收按照注浆锚杆检查方法、数量、合格标准执行。

3.3.2.2 示例图片

锚杆位置标示如图3-4所示，多臂凿岩台车钻锚杆孔如图3-5所示。

图3-4　锚杆位置标示

图3-5　多臂凿岩台车钻锚杆孔