低温循环式干燥机主要部件的构造与原理
1.燃烧器构造与工作原理
燃烧器由喷嘴、油泵、风机、可调风门、控制盒、点火电极、电机等零部件组成。油泵产生的高压柴油由喷嘴雾状喷出，被点火电极生成的电火花点燃，形成火焰加热空气。
当干燥机控制箱确定干燥温度，并开始执行干燥指令后，温度传感器一旦检测到热风温度低于设定温度，总控箱就给燃烧器发出点火指令，此时风机、油泵、电磁阀、点火器、光敏管在燃烧器控制盒的统一控制下开始工作，油泵将油料吸入并通过高压油管输送到喷油嘴。油泵输出端及油管内的油压，一般为0.6—1.2兆帕，此时通过喷油嘴喷出时，可以起到良好的雾化效果。点火时通过高压线圈产生的高压电与喷油嘴喷头处，产生电弧，点燃雾化状态的油雾。并在风机、稳焰盘等共同作用下，产生良好的火焰。对燃烧器进风口的空气进行加热，一旦温度传感器检测到热风温度超过设定值时，就发出燃烧器的停火指令。
2.水分仪的原理与组成
水分仪的种类很多，按照工作原理分，常见的有电阻式水分仪、电容式水分仪、红外水分仪等。低温循环式干燥机采用的是电阻式水分仪。由于水分仪在循环干燥过程中按照指令不断检测谷物的水分，所以也称其为“在线（生产线）自动水分仪”。
水分仪一般由两部分组成，即取样检测传感器与操控显示器，在许多干燥机上，操控显示器部分与干燥机控制箱设计成一体。(https://www.daowen.com)
电阻式水分仪的工作原理是：通常情况下谷物所含水分越高，电阻值越小，反之水分越低电阻值越大，两者成非线性反比关系。在大量试验数据的基础上建立不同谷物品种的“水分一电阻关系曲线”。水分仪的取样检测传感器中有两个接通电极的金属滚轮，同步反向转动，两轮间约1.5—2毫米间隙。按照预先设定的程序定时从干燥中的循环谷物流上随机取样，被选取的谷粒随着轮子的旋转，谷物在最小间隙处被压扁同时测量其电阻值，每压扁一粒测出一个电阻值，一般每次检测100粒，取算术平均值，然后再通过“水分—电阻关系曲线”自动换算成水分值在显示器上以数字显示。由于电阻值不仅与水分高低有关，还与温度有敏感的相关性，所以在水分仪中都安装有温度补偿的传感器。
3.循环排粮机构
循环排粮机构是循环式干燥机完成谷物循环的执行机构，通过此机构控制谷物的流动速度，此速度也称为循环速度，它与干燥部的结构尺寸直接决定干燥/缓苏比，是干燥机的重要技术参数。
循环排粮机构的设计不但要考虑运动参数，机构参数也是十分重要的设计要素，它既要保证谷物循环的流动顺畅，不能产生堵塞，也不能使谷物产生机械损伤，造成破碎或影响胚芽。
循环式干燥机的循环排粮机构一般有两种形式，即槽轮式循环排粮机构和回转筒式循环排粮机构。一般来说只要被干燥谷物经过清选设备初清处理，都不会堵塞。但由于排粮轮叶板和排粮槽之间的间隙只有6—8毫米，所以对谷物有一定的机械损伤。回转筒式循环排粮机构的回转筒进料口宽达60—70毫米，所以对干燥物料的适应性较好，机械损伤较小。
