二、液压翻转犁
（一）结构与工作原理
液压翻转犁主要由悬挂架总成、犁架、犁轮总成（包括限深轮、运输轮）、犁体、支撑架及翻转油缸（包括换向阀）等几部分组成。
液压翻转犁三点全悬挂于拖拉机上。工作时拖拉机液压分配器操纵柄控制双作用油缸使犁翻转。工作部件入土深度由限深轮控制。
液压翻转犁可进行梭形双向作业，耕后地表平整，无沟无垄，地头空行少，在坡地上同向耕翻，可逐年降低耕地坡度。适用于土壤比阻小于0.9千克/平方厘米的棉花、玉米、小麦等旱田作物茬地耕翻作业。
（二）使用前的准备工作
1.调整拖拉机的牵引杆
（1）将两根拖拉机提升臂调整为同一长度，可通过测量每根提升臂铰接销至十字轴销的距离进行调整，两侧对称与轮胎间尺寸一致。
（2）工作时，拧松提升臂限位链，每边放开约2厘米。两边轮胎的压力必须相同，否则两边的犁地深度不同。为确保拖拉机良好的工作效率，轮胎压力需跟载重量相配。
2.与拖拉机的连接
机器与配套拖拉机连接方式均采用三点悬挂。
（1）将拖拉机液压操纵手柄置于下降位置，调整左右吊杆长度一致，先挂上左、右下拉杆，再连接上拉杆，并用锁销锁住。
（2）油管一端用附件箱中的专用接头与拖拉机液压接头相接，另一端与翻转油缸换向阀连接。
（3）给液压管路缓慢加压，同时打开拖拉机上的液压阀排气。
（4）然后关闭阀门，继续增加压力至额定压力。
液压管路排气增压完毕，工作时一旦油压下降，可能是管路中还存留有空气，按照上述指示过程重新排气。
3.翻转操作
（1）将悬挂架上的定位锁销抽出。
（2）操纵分配器手柄，将犁架提升到最高位置。
（3）将分配器手柄置于“提升”位置不动，使犁架翻转（如翻转后，犁架不能“越中”，可适当加大油门，提高翻转惯性）；当犁翻转180°后（犁架纵梁与悬挂架挡块相抵），翻转过程结束，松开操纵手柄。
（4）犁翻转快到限位位置时，应减慢翻转速度，避免使犁架产生较大的冲击。
犁的翻转动作结束后，必须等十几秒钟才能进行下一动作。
（三）工作时机器的调整
犁的调整顺序为：深度→垂直度→水平度→第一犁铧宽度→入土性能的调整。
1.耕深调整
（1）翻转犁前部的犁铧（前后的区分以限深轮为界），通过拖拉机的液压提升装置，两侧提升臂和上拉杆、中央拉杆进行调整。
（2）翻转犁后部的犁铧，通过位于中部的限深轮调整。
（3）限深轮固定板可沿机架副梁前后移动，但要避免超过最后一个犁体的位置。
（4）改变限深轮限位支座（螺栓）的长度及转动调节丝杆亦可实现耕深的调节。
2.垂直度调整
本项调整可以在机器稳放于地上的时候进行，目的是确保犁跟地面的正确角度，与犁地深度无关。此项调整的步骤如下：
（1）操纵分配器手柄，使机器重量不再压在翻转支座上。
（2）顺时针或逆时针转动调整螺栓，以此调整犁的角度，使犁铧尖在同一水平线。
（3）翻转180°。
（4）对另一侧的调整螺栓重复上述操作步骤。
3.水平调节
耕作时犁架应处于水平状态，使各犁体耕深一致，但在开壤时由于第一犁体阻力过大，极易造成部件损坏，因而建议将第一犁体的耕深调到预定耕深的2/3。
（1）纵向调节：犁架纵向不平时，表现为左、右犁铧耕深不一致。可通过改变拖拉机中央拉杆和两吊杆的长度调节。
（2）横向调节：横向不平时，表现为前、后犁铧耕深不一致，通过改变拖拉机悬挂装置的两吊杆长度来实现，也可通过改变限深轮的位置进行调节。调整悬挂架横梁上两端的挡块螺栓，使犁架水平。
4.第一犁铧宽度调整(https://www.daowen.com)
（1）太深：缩短上拉杆，使前铧耕浅。
（2）太浅：加长上拉杆，使前铧耕深。
（3）太宽：检查犁柱垂直度，犁托立板与地面垂直；检查拖拉机轮距，轮距内宽是否与犁型配合。
5.入土性能的调整
犁体的入土性能差时，可将拖拉机的两吊杆适当调长。对于可调犁体入土角的犁体，通过调整螺栓改变入土角的大小，保证四个犁铧尖在同一直线上，且保证左右翻转犁体高度相等。
（四）运输
犁作业过程中进行地块转移或作业完毕后运输时，应将机器置于运输状态。
（1）清理机器上的泥土及杂物。
（2）缩短拖拉机中央拉杆，挂好安全挂钩。
（3）提升并锁住犁体（用悬挂架上的锁销）。
（4）检查所有安全标志及安全装置处于工作状态。
（5）不可在悬挂状态长距离运输本机器，长距离运输，安装尾部运输轮。
（6）拖拉机的行驶速度不得超过15千米/小时。
（7）装车运输时，机器必须由固定链条稳固在车上，避免前后和左右晃动。
（五）保养
1.作业前的保养
（1）检查所有螺栓螺母是否紧固。
（2）用黄油枪润滑所有黄油嘴位置。
（3）检查轮胎压力。
2.作业中的保养与维修
（1）检查所有易损件是否完好。
（2）应及时清除犁体和限深轮上的黏土和拖挂物。
（3）经过2—3个班次的工作，应向各润滑点注油一次。
（4）犁铧刃口厚度一般超过3毫米时，应予以锻打修复。
（5）紧固各部螺栓，检查并及时修复损坏零件。
（6）工作部件表面应清理干净，并用润滑油和柴油的混合油或其他机器保护，以避免表面氧化。
（7）每耕作季节结束后，应将限深轮、轴承等件进行拆卸清洗检查，磨损过甚的零件应更换，安装时应注满黄油。
（8）犁铧、犁壁、犁侧板等与土壤接触的表面，以及外露螺纹，入库前应除去脏物，涂上防锈油，置于干燥处，并尽可能放入室内保管。
3.作业后的保养
（1）第一天作业后，检查所有螺栓和接合点是否紧固，以消除可能产生的松动。
（2）当一个作业季节结束后，推荐保养机具，以便于下一个作业季节使用。
a.把机具置于停放位置。
b.应及时消除犁体和限深轮上的黏土和拖挂物。
c.工作部件表面应清理干净，并用润滑油和柴油的混合油或其他机器保护，以避免表面氧化。
d.彻底润滑犁及其附件。
e.保护液压缸活塞杆。
f.液压管快速接头盖上护罩。
g.给压力管泄压。
h.存放于具有基本安全保障的棚下。
