潜水电泵的使用与故障排除
（一）潜水电泵在使用前的准备工作
1.检查电缆线有无破裂、折断现象
因为电泵的电缆线要浸入水下工作，若有破裂折断极易造成触电事故。有时电缆线外观并无破裂或折断现象，也有可能因拉伸或重压造成电缆芯线折断，此时若投入使用，则极易造成两相制动现象；如果不能及时发现，极易烧坏电动机。所以，在使用前既要从外观认真检查，又要用万用电表检查电缆线是否通路。
2.用兆欧表检查电泵的绝缘电阻
电动机绕组相对机壳的绝缘电阻不得小于1兆欧。
3.检查是否漏油
潜水电泵漏油的途径是电缆接线处、密封室加油螺钉处的窜封及密封处的O形环。检查时，首先要确定是否真漏油。造成漏油的原因多是加油螺钉没旋紧、螺钉下面的耐油橡胶垫损坏或者O形密封环失效。
4.搬运时注意事项
搬运潜水电泵时应轻拿轻放，避免碰撞，防止损坏零部件。不得用力拉电缆，以防止磨破等。
5.潜水电泵必须与保护开关配套使用
由于潜水电泵的工作条件复杂，流道杂物堵塞、两相运转、低电压运转等经常会遇到，若没有保护开关，很容易发生电机绕组烧坏问题。若确实不能解决保护开关问题，则应在三相闸刀开关处装以电机额定电流2倍的熔断丝，绝对不能用铅丝甚至铜丝代替。
6.要有可靠的接地措施
对于三相四线制电源而言，只要将电泵的接地线与电源的零线连接好即可。如果电源无零线则应在电泵附近的潮湿地上埋入深1.5米以上的金属棒作地线，使之与电泵上的接地线可靠地连接。
7.停用时的保养
长期停用的潜水电泵再次使用前，应拆开最上一级泵壳，转动叶轮数周，防止因锈死不能启动而烧坏绕组。
（二）潜水电泵在使用中应注意的事项
1.电源切断
在检查电泵时必须切断电源。
2.安装时的水深
安装潜水电泵时泵深一般为0.5—3米，视水深及水面变动情况而定。水面较大，抽水中水面高度变化不大，可适当浅些，以1米左右为佳。水面不大而较深，工作中水面下降较多则可适当深些，但一般不要超过3—4米，太深了容易使机械密封损坏，且增加了水管长度。
3.工作时注意事项(https://www.daowen.com)
潜水电泵工作时不要在附近洗涤物品、游泳或放牲畜下水，以免漏电发生触电事故。
4.通电
潜水电泵安装完毕通电观察出水情况。若出水量小或不出水多是转向有误，应调换两相接线头。
5.开关频次
潜水电泵不宜频繁开关，否则将影响使用寿命。原因首先是电泵停机时管路内的水产生回流，若立即启动则电泵负载过重并承受冲击载荷；其次是频繁开关易使承受冲击载荷小的零部件损坏。
6.防污措施
在杂草、杂物较多的地方使用潜水电泵时，外面要用大竹篮、铁丝网罩或建拦污栅，防止杂物堵住潜水电泵的格栅网孔。
（三）潜水电泵保养
1.及时更换密封盒
如果发现漏入电泵内部的水较多（正常泄漏量为每昼夜2毫升），就应当更换密封盒，同时测量电机绕组的绝缘电阻。若绝缘电阻值小于0.5兆欧，必须进行干燥处理。更换密封盒时应注意外径及轴孔中0形密封环的完整性，以免水大量漏入潜水泵的内部而损坏电机绕组。
2.定期换油
潜水电泵每工作1000小时应调换一次密封室内的油，每年调换一次电动机内部的油。对充水式潜水电泵还需定期更换上下端盖、轴承室内的骨架油封和锂基润滑脂，确保良好的润滑状态。对带有机械密封的小型潜水电泵，必须经常打开密封室加油，螺孔加满润滑油，使机械密封处于良好的润滑状态，以保证其工作寿命。
3.保存潜水电泵
长期不用时不能任其浸泡水中，而应存放于干燥通风的库房中。对充水式潜水电泵应先清洗，除去污泥杂物，才能存放。电缆存放时，应避免日光照射，以防老化裂纹，降低绝缘性能。
4.及时进行防锈处理
使用一年以上的潜水电泵，应根据其锈蚀情况进行防锈处理，如涂防锈漆等。内部防锈可视泵型和腐蚀情况而定，内部充满油时则不会生锈。
5.保养潜水电泵
潜水电泵每年应保养一次。保养时，拆开电机，对所有部件进行清洗、除垢除锈，及拆封更换磨损较大的零部件，更换密封室内及电动机内部的润滑油。若发现放出的润滑油油质混浊且含水量过多（超过50毫升），则需更换整体密封盒或动、静密封环。
6.气压试验
经过检修的电泵应以0.2兆帕的气压检查各零件止口配合面处O形密封环和机械密封的两道封面是否有漏气现象。若有漏气，则必须重新装配或更换漏气零部件。然后，分别在密封室和电动机内部加入润滑油。
