3.8　结论

本章基于合金熔炼铸造工艺制备了含铝、镁、锆为主要元素的活性材料壳体，壳体质量与装药质量比值η分别为0.30、0.48、0.66。通过爆炸驱动试验，研究了不同厚度活性材料爆破战斗部壳体爆炸驱动能量释放特性，结合火球成形和演变情况、破片断口特征、温度场分布、空气冲击波超压峰值分析了活性材料反应释放能量对形成空气冲击波产生的强化作用。通过分析基于活性材料壳体爆炸驱动后能量释放特性的特点，并与传统2A12铝合金材料壳体装药爆炸后空气冲击波传播特性对比，证实了基于合金熔炼铸造工艺制备的活性材料壳体可以提高总能量输出，主要结论如下：

（1）壳体与炸药质量比值η由0.3增至0.66时，活性材料火光持续时间、火球直径、回收破片断口表面平均氧含量上升幅度明显增加，表面龟裂厚膜物质为金属在高温大气中的瞬间氧化产物，增加壳体厚度有利于增加反应度。

（2）η值相同时，活性材料的二次波到达时间小于传统2A12铝合金材料，活性材料的二次波超压幅值高于传统2A12铝合金材料。η从0.3增至0.66时，活性材料距离爆心2.5m处，在负压区后面出现二次波，距离增至4.5m处，在正压区后面出现二次波，说明二次波的到达时间与超压幅值、测试距离及壳体与炸药质量比有关。此外，二次波的出现，有利于增加活性材料正压作用时间。(https://www.daowen.com)

（3）爆炸驱动活性材料壳体确实能提升冲击波超压，但不同装药比结果不同。根据活性材料能量释放特性，壳体与炸药质量比值η由0.3增至0.66时，增加活性材料壳体厚度有利于提高近场（2.5m处）空气冲击波超压峰值，减小壳体厚度有利于增加远场（6 m处）空气冲击波超压峰值。

（4）在爆轰产物的作用下，仅有一部分合金熔炼铸造壳体参与爆炸反应。

（5）通过爆炸驱动试验研究活性材料壳体爆炸驱动能量释放特性，进而指导活性材料爆破战斗部壳体壁厚的选择。