任务4.1 光轴磨削加工设备的使用

任务4.1 光轴磨削加工设备的使用

图示

光轴是某设备上的定心轴,起支承和定心的作用。某企业现有外圆磨床若干台,为了让设备更好地服务于企业生产运作,请查阅相关资料,按机械加工工序卡片完成零件的磨削加工,并对常见故障进行诊断。

图示

读懂工序卡片,选择合适的机床类型与型号,完成工件的装夹和工装的安装,调整操作机床,完成光轴的磨削加工过程。

图示

素质目标:

1.培养学生能尊重世界多元文化的多样性和差异性,积极参与跨文化交流;

2.培养学生良好的学习习惯,具备积极的学习态度和浓厚的学习兴趣;

3.培养学生进行知识、技能与方法的积累;

4.培养学生能主动作为,履职尽责,对自我和他人负责;

5.培养学生理解生命意义和人生价值,敬畏、尊重和关爱生命;具有安全意识与自我保护能力;

6.培养学生具有以人为本的意识,尊重、维护人的尊严和价值,能尊重他人和爱护他人。

知识目标:

1.掌握机械加工工序卡片相关内容;

2.了解磨床的加工工艺范围与分类;

3.了解磨床常用的工装;

4.了解磨床主运动及进给运动系统;

5.了解磨床典型结构及其工作原理;

6.了解磨床维护保养相关知识。

技能目标:

1.能根据工艺要求合理选择机床类型并确定机床型号;

2.能根据工艺要求确定适合的加工方法;(https://www.daowen.com)

3.了解磨床整体结构和技术参数;

4.能分析磨床的传动系统;

5.能对外圆磨床进行调整操作,完成工件和工装的安装;

6.能正确调整主轴转速和进给量;

7.能操作外圆磨床进行光轴零件的磨削加工并检验;

8.能对常见故障进行诊断与排除;

9.能完成磨床的维护保养工作和安全文明生产。

图示

图示

1.加工精度分析

根据零件图可知,加工部位主要是外圆柱表面,外圆尺寸为图示mm,圆柱度公差为0.01 mm,主要加工表面的公差等级是IT7 级。

2.表面粗糙度分析

工件主要表面的粗糙度为Ra 0.8 μm,磨削加工可以满足加工要求。

3.材料分析

45 钢为优质碳素结构钢,硬度不高,易切削加工,切削性能好。热处理调质220~250 HBS。

4.形体分析

该零件为圆柱体形状的坯件,为细长轴,磨削加工时,可采用双顶尖的装夹方式进行。

图示

问题1:常用磨床的类型有哪些?

问题2:砂轮的安装需要注意什么问题?

问题3:磨削工件时,存在哪些安全隐患?应如何避免?

问题4:磨床的常见故障有哪些现象?