任务3.2.4 机床维护保养

任务3.2.4 机床维护保养

一、机床的维护保养

1.使用前的准备、检查及使用中的安全、防护

①使用前要先检查一下铣镗床各部分机构是否正常,然后低速试空车,听一下是否有异常之声,如发现不正常,应立即进行调整修理。

②安装工件、夹具或铣镗床附件时,要注意轻放,避免损伤台面;导轨上不准堆放工具及工件等物。

③安装夹具或铣镗床附件前,要将接合处揩擦干净。

④操作时要集中精力,不要擅自离开铣镗床,发现工件振动、切削负荷增大、台面跳动及机床产生异常声音等不正常情况时,应及时停车检查,并加以排除。

⑤使用快速进给时,刀具离工件30~50 mm 处,便应停止,然后用手动进给,使刀具缓慢地接近工件,避免发生刀具与工件相撞的事故

⑥在工作台纵、横两个方向的往返行程的极限位置处,均装有限位装置。机床使用时,行程挡铁不许超过规定范围,更不允许任意拆卸挡铁,以防止工作台移动时超过行程极限而损坏机床零件。

2.镗床的维护保养

镗床的维护保养工作主要是注意清洁、润滑和合理的操作。日常维护保养工作分为三个阶段进行:

①工作开始前,检查机床各部件机构是否完好,各手柄位置是否正常。清洁机床各部位,观察各润滑装置,对机床导轨面直接浇油润滑;开机低速空转一定时间。

②工作过程中,主要是操作正确,不允许机床超负荷工作,不可用精密机床进行粗加工等。工作过程中发现机床有任何异常现象,应立即停机检查。

③工作结束后,清洗机床各部位,把机床各移动部件移至规定位置,关闭电源。

图示

镗床操作要点

二、机床安全操作规程

①操作者必须接受三级安全教育。严格遵守操作时的文明生产、安全操作等各项规定。

②工作开始前,必须检查机床各部件机构是否完好,各手柄位置是否正常。清洁机床各部位,观察各润滑装置,对机床导轨面直接浇油润滑;开机低速空转一定时间,排除故障和事故隐患。

③机床运转时,不允许测量尺寸,用样板或手触摸加工面。镗孔、扩孔时,严禁将头贴近加工位置观察切削情况,更不允许隔着转动的镗杆取东西。

④使用平旋盘进行切削时,刀架上的螺钉要拧紧;不准站在对面或伸头观察;要防止衣服被旋转的刀盘勾住;不准用手去触摸旋转着的镗杆和平旋盘。

⑤工作台机动转动角度时,必须将镗杆缩回,以避免镗杆与工件相撞。

⑥不准任意拆装电器设备,不允许机床超负荷工作,不可用精密机床进行粗加工等。工作过程中如果发现机床有任何异常现象,应立即停机检查。

⑦下班前应清除机床上及周围场地的切屑和切削液,把机床各移动部件移至规定位置,并在规定部位加润滑油;严格执行交接班制度;工件尚未加工完毕而需下一班继续加工时,应挂上“工件未加工完毕,请勿拨动手柄”的牌子;应关闭电源。

⑧批量加工工件时,首件加工完毕后,应执行首件检验制度,待检验合格后方可继续加工。

教学任务单

图示

学习步骤】

以支架孔镗削加工工序卡片提出任务,在镗削支架孔的准备工作中学会分析工序卡片及图样,根据分析选择合适的机床型号,对选定的机床的参数及其运动进行分析,掌握本机床的调整及操作方法,掌握刀、夹、附具及工件与机床的连接和安装,最后完成工序卡片零件加工操作及检验,掌握对一般机床故障的分析与排除能力,学会本类机床的操作规程维护及其保养。

【任务实施】

一、读懂工序卡片

请根据任务工序卡填写表3.2.4。

表3.2.4 工序卡识读

图示

出现的问题:(https://www.daowen.com)

图示

二、选择合适机床选型号

1.为什么优先选择镗床进行零件的加工?

2.简述镗床的种类。

3.请列出你选定的机床型号并解释其含义。

出现的问题:

图示

三、完成刀具、工件、夹具以及机床的安装

根据内容,如何安装与找正工件?

出现的问题:

图示

四、调整操作机床

请根据加工内容,将工件的加工步骤填入表3.2.5。

表3.2.5 工件加工表

图示

出现的问题:

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五、完成支架孔的加工

请根据工序图的要求完成支架孔的加工,并记录加工过程中出现的问题及解决问题的措施。

出现的问题:

图示

六、产品检测

请完成支架孔的检验并填写表3.2.6。

表3.2.6 检测记录表

图示

出现的问题:

图示

【任务考核

评分标准

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【任务总结】

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【大国工匠】 李万君

“技能报国”是他终生夙愿,“大国工匠”是他至尊荣光。李万君他从一名普通焊工成长为我国高铁焊接专家,是“中国第一代高铁工人”中的杰出代表,是高铁战线的“杰出工匠”,被誉为“工人院士”“高铁焊接大师”。在如何在外国对我国高铁技术封锁面前实现“技术突围”方面,他凭着一股不服输的钻劲儿、韧劲儿,积极参与填补国内空白的几十种高速车、铁路客车、城铁车转向架焊接规范及操作方法,先后进行技术攻关100 余项,其中21 项获国家专利,《氩弧半自动管管焊操作法》 填补了我国氩弧焊焊接转向架环口的空白。面对使用外国技术无法解决的难题,他勇攀高峰,他一次又一次地试验,取得了一批重要的核心试制数据,专家组以这些数据为重要参考编制了《超高速转向架焊接规范》。如今,中车长春轨道客车股份有限公司的转向架年产量超过9 000 个,比庞巴迪、西门子和阿尔斯通等世界三大轨道车辆制造巨头的总和还多。他研究探索出的“环口焊接七步操作法”成为公司技术标准。如何为中国高铁储备世界级人才“因子”,依托“李万君大师工作室”,先后组织培训近160 场,为公司培训焊工1 万多人次,创造了400 余名新工提前半年全部考取国际焊工资质证书的“培训奇迹”,培养带动出一批技能精湛、职业操守优良的技能人才,为打造“大国工匠”储备了坚实的新生力量。