任务4.2 平板磨削加工设备的使用

任务4.2 平板磨削加工设备的使用

图示

企业需要加工一批平板垫块,现有平面磨床若干台,为了让设备更好地服务于企业生产运作,请查阅相关资料,按工序卡片完成零件的磨削加工,进行安全文明生产,并对常见故障进行诊断。

图示

读懂工序卡片,选择合适的机床类型与型号,完成工件的装夹和磨削加工的过程。

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素质目标:

1.培养学生具有积极的心理品质,自信自爱,坚韧乐观;

2.培养学生了解中国共产党的历史和光荣传统,具有热爱党、拥护党的意识和行动;

3.培养学生崇尚真知和真理,能理解和掌握基本的科学原理和方法;

4.培养学生善于发现和提出问题,有解决问题的兴趣和热情;

5.培养学生能依据特定情境和具体条件,选择制订合理的解决方案;

6.培养学生具有工程思维,能将创意和方案转化为有形物品或对已有物品进行改进与优化等;

7.培养学生敢于质疑,敢于向传统挑战,发现问题,用创新的思维去解决问题。

知识目标:

1.掌握机械加工工序卡片相关内容;

2.了解磨床常用的工装;

3.了解磨床典型结构及其工作原理;

4.了解磨床维护保养相关内容。

技能目标:

1.能根据工艺要求合理选择机床类型并确定机床型号;

2.能根据工艺要求确定适合的加工方法;(https://www.daowen.com)

3.了解磨床结构特点,能对平面磨床进行调整操作;

4.能操作卧式磨床进行平板零件的磨削加工并检验;

5.能对常见故障进行诊断与排除;

6.能完成维护保养工作和安全文明生产。

图示

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1.加工精度分析

根据零件图可知,加工部位主要是平面,主要加工表面的公差等级是IT5 级。厚度尺寸为(30 ±0.01)mm,两平面平行度公差为0.005 mm。

2.表面粗糙度分析

工件主要表面的粗糙度为Ra 0.8 μm,磨削加工可以满足加工要求。

3.材料分析

45 钢为优质碳素结构钢,硬度不高,易切削加工,热处理淬火硬度40~45 HRC。

4.形体分析

该零件的上下表面和前后表面需要加工,由此可知,是磨削加工工件上相互平行的两个平面,那么此时磨削的主要技术要求是被磨削平面的粗糙度和平面度、两平面之间的平行度和尺寸精度。

5.工艺分析

磨削平板工件时,首先决定先磨哪个面,一般是当磨削工件上的两个平行平面时,选择两个平面中面积较大或者较平、粗糙度值较小的一个面作为第一次磨削的定位基准面。如果两个平面与其他平面或者轴线有位置要求,基准面应根据工件的技术要求和前道工序的加工方法来确定。由工序卡片可知,工件在一次装夹中车出端面A,磨削时以端面A 作为定位基准面,将另一端面全部磨起,然后翻身磨端面A,保证尺寸、平行度及粗糙度要求。

图示

问题1:平面磨床装夹工件的方式有哪些?各有什么特点?

问题2:平面磨床如何进行操作?操作过程应注意什么问题?

问题3:磨床有哪些常见的故障?应如何发现问题?