7.7.3　预拉伸的影响

7.7.3　预拉伸的影响

选择了5个级别的预拉伸力，以研究它们对成形结果的影响。模拟结果表明，在预拉伸力小于15kN的情况下，回弹后成形区出现严重褶皱，如图7.22所示。为了简要研究预拉伸力对成形精度的影响，仅研究了其他三种情况下的模拟数据，即预拉伸力分别为15kN、25kN和35kN。

图7.22　不同预拉伸力时的零件光照图

沿z轴的不同预拉伸力时的零件回弹值云图如图7.23所示。从整体角度来看，在预拉伸力为25kN时的零件回弹值明显小于另外两种情况的回弹值。为了定量分析预拉伸力对成形误差的影响，图7.24给出了沿图7.21（b）所示线OC和AB的回弹值曲线。可以看出，在成形区，回弹值沿OC和AB线呈现不同的趋势，这表明预拉伸力对工件的成形精度有着复杂的影响。研究还发现，在预拉伸力为15kN时曲线在长度0～200mm之间剧烈波动，表明在该成形区域内出现起皱。此外，图7.25给出了不同预拉伸力下的零件全局形状误差分布云图，可以清楚地看出，预拉伸力为25kN时的成形误差较小。

由以上分析可知，预拉伸力对成形精度有着复杂的影响。具体地说，通过增加预拉伸力可以有效地消除成形区中部边缘区域的起皱。然而，较高的预拉伸力也会导致成形区内较大的回弹值。因此，在抑制起皱缺陷和减少回弹的前提下，应选择合适的预拉伸力。

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图7.23　不同预拉伸力时的零件回弹值云图

图7.24　不同预拉伸力时的回弹值曲线

图7.25　不同预拉伸力时的零件全局形状误差云图