10.13　利斯特的自动梳绵机

大概要早9年，格林伍德（Greenwood）和沃伯顿就已引入了交叉式针梳机，机器中使用了两组针梳或针板，一组向上工作，另一组向下工作，就这样同时在纤维薄片的两边操作，可以确保在牵伸过程中做到更好的控制。接着发生的改进并将其应用于废丝的处理，最终导致利斯特的精梳机成为多余，而利斯特自己也已确立为一名丝纺厂商，安装了交叉式针梳机，并恢复为手工梳丝。同时，他开始致力于梳绵机的研究，这种机器应该是自动操作的。他的努力于1877年取得了成功。虽然利斯特本人声称他的机器是第一台自动梳绵机，但阿尔萨斯的德容（de Jongh）曾于1856年发明过一台这种类型的机器。至少有一位权威人士［5］曾指出，利斯特1877年、1878年和1891年的专利，主要是在德容的构思上作的改进。可以肯定，他们制造出了可以工作的而且在商业上也是成功的机器。图175和图176，取自利斯特的专利说明书。这些图分别展示了这种机器局部的侧视图和平面图。AA是两条循环的传动带，其是由铰接在一起的木块构成的。丝就在这两条传动带之间喂送，传动带把丝牢固地夹在其间，而另一条带着梳子或针板I并排移动的循环的传动带，如平面图中所示，则将突出的毛束去除，将较长的纤维拉直，而将较短的纤维摒弃。这些梳子就位于与“夹子”相近的地方，正如其名称所言，这种梳理动作是渐进的，随着梳理的进行，梳齿会更深地穿入毛束之中。

图175　利斯特的自动梳绵机的侧视图，摘自原始说明书。

图176　利斯特的梳绵机，平面图。

机器上的一种精巧的装置，使夹子可以从丝束的一端转移到另一端，这使前面被夹住的丝现在也可以梳理了。为此，利斯特还另外设置了一组夹子。较短的纤维逐渐堆积在梳子上，这些短毛在一定间隔清除一次，随后再喂入机器或喂给另一台相同的机器。这种工艺过程每次可按需要重复进行，直至最后生产出一系列不同质量的拉丝。

对于这种机器，社会上不时会出现一些改进。费尔贝恩和纽顿（Newton）于1856年设计了一种附加装置，借助于梳子或精梳可以“在夹具通过机器一次的过程中”，在丝束的两端交替操作。3年之后，他们又设计了一种间断性的送丝设备。1865年，沃伯顿用滚筒取代了移动式精梳。1889年，普里斯特利（Priestley）为一种装置申请了专利，可以自动翻转丝“卷”，在梳理完成后松开丝束并将其转移到输送平板上。