软包装罐头加工工艺
（一）原料选择
加工的食用菌必须符合标准，要求新鲜、菇形整齐、菇色正常、菌盖完整、无机械损伤和病虫害。菌柄切面平整。把不合格的原料挑出。
（二）清洗
将采收后的原料菇及时用水洗净，去除泥沙污物。清洗要求迅速，水量充足。
（三）预煮
漂洗后的鲜菇倒入沸水中预煮，预煮液为0.1％的柠檬酸液。煮锅应为不锈钢夹层锅。每次预煮加入双孢蘑菇的量是煮液重的1/2。预煮时间根据菇类而定，要求菇心煮透、达到熟而不烂的程度。
（四）冷却
将预煮好的菇捞出放入流动的冷水中快速冷却。冷却至手触没有热感时，捞出并沥干水分。
（五）整修分级
冷却后的菇在装罐之前进行整修分级。需要对有泥根、病虫害、斑点等的菇进行修削。修整后菇面应平整、光滑。然后按级别、大小进行分级，便于装罐。分级时要挑出碎菇、畸形菇。
（六）洗袋
挑选合格的软罐头包装袋，严谨使用不合格的包装袋。用净水将包装袋进行清洗。
（七）装袋(https://www.daowen.com)
按照不同规格、等级分别称重和装袋，同一袋内要大小均匀，摆放整齐，且菌盖要朝同一方向，使产品外观整齐一致。按各种软罐头的规定重量称重装足。
（八）注液
装袋后，要向菇袋内加注汤液，以增加产品风味，填充固形物之间的空隙，排出空气，并有助于增强杀菌、冷却期间热的传递。汤液一般为0.6％～2％的食盐水和0.1％的柠檬酸。还可加入0.1％的抗坏血酸护色。所用的水中铁含量应低于100 mg/kg，氯含量应低于0.2 mg/kg，以防止产品变黑。配制汤汁时，先将精制食盐溶解在水中煮沸过滤后再使用。将汤汁加热到96℃以上备用。
（九）封口
软包装罐头封口前，先将封口机二道口的温度升至预定温度（170℃左右），开启空压机使空气压力大于0.8 MPa，将热汤汁加入袋中，排除袋中空气，然后进行密封剪切。
（十）灭菌
食用菌软包装罐头必须使用高压灭菌。根据菇类不同，选择不同的灭菌式，如白灵菇、杏鲍菇灭菌式为15，—25，—20，/121℃，巨大口蘑、真姬菇等灭菌式为15，—20，—18，/121℃。按照灭菌式灭菌。
（十一）冷却
杀菌后要及时进行冷却，将软包装罐头放入冷水中冷却至40℃以下。
（十二）检验
食用菌软包装罐头必须在37℃恒温库中放置7 d左右，进行质量检验。如发现胀袋、变色、有沉淀等，都要挑出。
（十三）检验包装
检验合格后，擦干袋表水分和杂物，包装入箱。
