导线、地线连接
（一）概述
导线和避雷线的连接有钳压、液压等方法。
导线截面在240mm2及以下的，常采用钳压的方法连接。钳压连接是将导线搭接在椭圆形接续管内，用钳压器压接而成。
导线截面在240mm2及以上的，常采用液压的方法连接。导线液压接续管由钢管和铝管配套，连接时先将导线的钢芯搭接或对接在圆形钢接续管内，用液压钳压成六边形，再把铝管套在铝股和钢接续管外面，用液压钳将铝管压成六边形即完成一个接续管的压接。
压接须采用精度0.02mm的游标卡尺，对所使用压接管内外径进行测量，并进行外观检查，用钢尺测量各部分长度，其尺寸、公差应符合国家标准。
（二）接续管和导线清洗及涂电力复合脂
接续的导线受压部分必须平整完好，距管口15m以内不得有缺陷。
压接的导线的端头在割线前应先掰直，并且用细铁丝绑扎，防止散股。把不整齐的线头用钢锯割齐，切割面应与导线的轴线垂直。
对压接管进行清洗，清洗过后要用干净布堵塞管口，并用塑料袋封装。
压接管内外表面光滑无毛刺或裂纹，其弯曲度不应超过1%。
导线的压接部分在穿管前，用棉纱蘸汽油擦拭清洗其表面油垢，清洗长度应不短于铝管套入部位。
采用钳压或液压连接导线时，导线连接部分外层铝股在洗擦后薄薄地涂上一层电力复合脂，并用细钢丝刷清刷表面氧化膜，应保留电力复合脂进行连接。
（三）钳压连接
在压接前，检查钳压管是否与导线匹配；钢模是否与导线同一规格；钳压管穿入导线后，再将衬条插在两线之间，注意衬条露出管口等长。
一切就绪后，即可将穿好导线的钳压管放入钢模内，按照在钳压管上做好的压口位置，一正一反地施压，最后一模要压在导线短头位置。每模压下以后，停留半分钟再压第二模。
（四）液压连接
1.液压连接一般要求
（1）液压机由高压油泵、压钳和钢模组成，高压油泵与压钳之间用高压油管连接。
（2）使用的液压机必须有足够的出力，钢模必须与被压的管径相匹配。
（3）液压是把导线穿入液压管，用液压机对液压管进行施压，压前的液压管断面呈圆形，压后呈六边形。
2.导线压接操作步骤
（1）在导线两端量出钢芯接续管长度的一半加10mm，用红铅笔画印，然后紧靠印记用细铁丝2～3圈绑扎牢固导线，并把铝股散开。
（2）沿红线切断外层和内层铝股。在切割内层铝股时，只割到铝股的3/4的深度，然后将铝股逐根掰断。
（3）先套铝管，再将钢芯从钢管的两端顺着线的绞制方向旋转推入，直到两端头在管内中点相抵。然后按顺序，由钢管中心分别向管口端部依次施压。
（4）当钢管压好之后，将铝管顺铝线绞制旋转推入，铝管与钢管的重叠部分不压。其压接顺序是自重叠部分各留出10mm处，分别向两端施压，压完一端再压另一端。
（5）液压时，相邻两模应重叠5mm以上。压接完毕须将铝管涂防锈漆封口。
（6）液压钢芯铝绞线耐张管时，耐张钢锚的压接顺序是由管底向管口施压；而铝管则是从跳线联板端向管口施压。
（7）压接补修管从管中心开始分别向两端施压。
（8）对压后的各类管子的外形进行修整，锉去飞边、毛刺，表面用砂纸打磨光滑。
（9）钢压接管裸露在外者，应涂富锌漆以防锈。