5.5.1 施工流程及工艺
1.施工准备
（1）施工测量放样。开挖前应将控制开挖的中线、水平控制桩引至开挖部位掌子面，确定开挖轮廓。需爆破的应根据钻爆设计布置好炮眼。
（2）钻爆设计。岩石隧道开挖前，应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计。内容包括：炮眼的布置、数目、深度和角度，装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序，凿岩机的台数安排等。设计图应包括：炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要技术经济指标及必要的说明。
（3）根据施工设计图及定型图绘制开挖施工草图。施工草图上的中线、水平控制桩应与现场放样桩点相对应。隧道施工为避免侵限，一般需将净空放大5cm，所以在绘制开挖草图时也应将开挖轮廓尺寸放大5cm（底部不再放大）。而且还要根据实际，结合规范要求，预留一定的初期支护变形量。
（4）做好开挖作业的照明安装，钻眼机具到位，高压风、水管的连接到位。
（5）做好洞内、外排水系统，保证排水畅通。
（6）规划弃渣场位置，布设出渣路线，准备出渣设备。
2.施工流程
CRD法施工流程如图5.7所示。
图5.7 CRD法施工流程
3.施工工艺
CRD法施工示意图如图5.8所示。
图5.8 CRD法施工示意图
（1）1部开挖及支护。(https://www.daowen.com)
①利用上一循环架立的钢架施作隧道洞身，侧壁导坑纵向超前支护。
②开挖1部，同时，每循环进尺一次，掌子面喷8cm厚混凝土封闭（仅对Ⅴ级围岩）。
③施作1部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4cm厚的混凝土，架立钢架（包括导坑的临时钢架），并设立锁脚锚杆。
④钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
（2）3部开挖及支护。
①开挖3部，同时，每循环进尺一次，掌子面喷8cm厚的混凝土封闭（仅对Ⅴ级围岩）。
②施作3部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4cm厚的混凝土，接长钢架（包括导坑的临时钢架），并设锁脚锚杆。
③钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
（3）开挖5部并施作导坑周边的初期支护和临时支护，步骤和工序同（1）。
（4）在滞后于5部一段距离后，开挖7部并施作导坑周边的初期支护和临时支护，步骤和工序同（2）。
（5）开挖9部并施作导坑周边的初期支护和临时支护，步骤和工序同（2）。
（6）开挖11部并施作导坑周边的初期支护和临时支护，步骤和工序同（2）。
（7）逐段拆除靠近二次衬砌6～8m仰拱范围内中隔壁底部钢架单元，灌注该段Ⅷ部仰拱。
（8）灌注该段的隧底填充，并接长中隔壁临时钢架底支撑于仰拱填充顶面。
（9）根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，逐段拆除多余的临时钢架。
（10）利用衬砌模板台车一次性灌注ⅩⅣ部二次衬砌（拱墙衬砌一次施作）。