(1)镶嵌件的作用及其禁忌 当压铸件某些部位的强度、耐磨性、导电、导磁、绝缘性等有特殊要求时，单靠压铸件本身的合金是无法满足要求的，在这种情况下，就不宜应用压铸合金整体压铸成型，而应在压铸件内铸人金属或非金属的镶嵌件，也就是把金属或非金属的零件（嵌件）先嵌放在压铸型内，再与压铸件铸合在一起成为一个部件，这样就可根据需要来选择材质，使铸件局部性能符合要求，如铝中镶铸钢件，提高强度；镶铸蓝宝石，提高耐磨性；镶铸绝缘管，提高绝缘性：镶铸铁芯，使之具有导磁性等。图5-123所示是部分应用举例，其中图5—123a所示为铸入绝缘纸管，提高绝缘性，节省资金：图5-123b所示是铸入镶件铜管，州来提高与轴配合的耐磨性：图5-123c所示铸入的镶件为铁芯，具有导磁性。

图5-122 肋的壁厚要均匀

所指镶铸也叫嵌铸，除可起上述作用外，还可以：

1)消除压铸件的局部热节，减少壁厚，防止产生缩孔。

2）对于复杂的铸件或者无法抽芯而导致压铸困难，如侧凹、深孔、曲折孔道等，能予以顺利压出。

3）可将许多小铸件合铸在一起，代替装配工序如图5-124所示。

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图5-123 采用镶嵌件满足压铸件某些部位的性能要求

1—镶嵌件 2—压铸合金

图5-124 用压铸代替装配

1—压铸合金 2—镶入的硅钢片 3—镶入的齿轮 4—镶入的钢轴

（2）压铸采用镶铸时的嵌件，其铸入表面不应为平直光滑面 嵌件在铸件中的连接必须稳固可靠，不产生松动，所以其铸入表面决不可为平直光滑面，而应在嵌件铸入铸件处制出直纹、斜纹、滚花、凹槽或凸起等，以增强嵌件与压铸合金的结合。通常嵌件被压铸件包围的部分的构造形式，即固定方法常用的有三种：一是轴杆的镶嵌，为防止轴向移动，经常采用在镶嵌处局部适当增大或缩小、钻孔、制出弯头等（见图5-125a），或在镶嵌处加工成六角螺钉、螺杆、滚花等（见图5-125b）；二是镶嵌件外部滚花或设计成多边形，如加工成六方并带槽、钻圆周辐射孔、削平、开轴向孔等，以防止镶嵌件旋转（见图5-126）；三是在轴向和旋转方向都应采取措施以防止移动或旋转。