快速加热循环淬火是以较快的加热速度对工件进行往复循环“加热—冷却”，旨在使晶粒超细化的淬火工艺。

1.适用范围

该工艺主要用于提高某些钢制工件在承受较大冲击情况下的强韧性。

2.技术要求

1）处理后工件的晶粒度均匀细化或超细化，晶粒度为8～12级。

2）处理后工件的硬度应满足产品图样中的技术要求。

3）其他技术要求，同普通淬火的相关规定。

3.操作守则

1）快速加热循环淬火，宜采用加热速度相对较快的盐浴、铅浴或中频感应穿透加热，以便抑制晶粒度长大。

2）每次选用的实际加热温度应从较高温度开始，逐次降低10～15℃；或者在普通淬火温度下逐次反复“加热—冷却”。(www.daowen.com)

3）循环淬火次数以3～4次为宜。次数过多会导致晶粒大小不一，相差悬殊，从而造成性能的不均匀。

4）快速加热的保持时间不宜过长，以免晶粒长大。具体保持时间可参考附录B中推荐的公式进行计算。

5）淬火冷却介质与普通淬火相同。每次淬火冷却的终止温度取Ar₁点以下30～50℃即可，或继续空冷到室温。最后一次淬火冷却到所处理钢的Ms点附近后空冷。

6）其他操作规定，同普通淬火的相关规定。

4.具体应用

实例 图1-15所示为45钢快速加热循环淬火工艺。具体操作如下：在盐浴炉中，将工件加热到815℃充分透烧后立即淬火冷却，如此反复四次。第1次晶粒度为6级，第2次为10级第3次为11级，第4次为12级。

图1-15 45钢快速加热循环 淬火工艺