如何创建模具1 - 优化模具制作步骤

零件模型及模型树如图8.10.2所示。

图8.10.2 零件模型及模型树

Step1.新建一个零件模型，命名为BOX_BOTTOM_DIE_01，选用零件模板。

Step2.创建图8.10.3所示的拉伸特征1。单击功能选项卡区域中的“拉伸”按钮；在图形区右击，从系统弹出的快捷菜单中选择命令；选取TOP基准平面为草绘平面，选取RIGHT基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图8.10.4所示的截面草图；在“拉伸”操控板中定义拉伸类型为，输入深度值2.0；在该操控板中单击“完成”按钮，完成拉伸特征1的创建。

图8.10.3 拉伸特征1

图8.10.4 截面草图

Step3.创建图8.10.5所示的拉伸特征2。单击功能选项卡区域中的“拉伸”按钮；选取图8.10.5所示的模型表面为草绘平面，选取RIGHT基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图8.10.6所示的截面草图；在“拉伸”操控板中定义拉伸类型为，输入深度值2.0；在该操控板中单击“完成”按钮，完成拉伸特征2的创建。

图8.10.5 拉伸特征2

图8.10.6 截面草图(https://www.daowen.com)

Step4.创建图8.10.7所示的拔模特征1。单击功能选项卡区域中的按钮；在“拔模”操控板中单击按钮，激活文本框，选取图8.10.8所示的模型表面为要拔模的曲面；激活文本框，选取图8.10.8所示的模型表面为拔模枢轴平面；拔模方向如图8.10.7所示，在后的文本框中输入拔模角度值-15.0；在“拔模”操控板中单击按钮，完成拔模特征1的创建。

图8.10.7 拔模特征1

图8.10.8 选取要拔模的曲面和拔模枢轴平面

Step5.创建图8.10.9b所示的倒圆角特征1。单击功能选项卡区域中的按钮，选取图8.10.9a所示的边链为倒圆角的边线，输入倒圆角半径值1.0。

图8.10.9 倒圆角特征1

Step6.创建图8.10.10b所示的倒圆角特征2。选取图8.10.10a所示的边线为倒圆角的边线，输入倒圆角半径值0.5。

图8.10.10 倒圆角特征2

Step7.保存零件模型文件。