生产汽车精冲件应具备与产能规划相适宜的场地、精冲设备、模具、辅助设备等，拥有一支精冲技术专业人员队伍，包括模具设计人员、模具制造与装配调试人员、模具维护人员，生产管理人员、质量管理人员、采购人员和销售人员等。
场地包括办公场所与生产车间用地，办公室面积根据办公人员数量设置，生产车间至少应包括库房、精冲生产车间、后续工序加工车间、模具制造与维修车间、测量检验室等。一个年产1000万个精冲件的工厂，生产车间总面积需要2000～3000M2。
生产精冲件必须使用专用的精冲设备，即精冲压力机。一台全自动精冲压力机由主机及辅助装置两部分组成。主机能提供三个独立可调的冲压力，具有较高的机身刚度和精确的滑块导向，具有异物识别的模具保护机构，完成冲裁工作；辅助装置包括开卷、校平、送料、涂油、废料剪刀等机构，完成原材料的开卷、校平、送料、工艺润滑及废料处理工作。精冲压力机的滑块行程次数一般在30～60次／MIN之间，设备吨位越大，行程次数越少。
精冲模具是实现精冲的关键装置，是精冲技术的体现，必须由专业人员设计、调试与维护，比较复杂的精冲模具甚至需要专业工厂进行制造。精冲模具设计工作一旦完成，精冲工艺方案就已确定，相关的排样方式以及材料利用率也随之确定，模具结构形式以及冲裁间隙等关键工艺参数、模具各元件的强度与刚度、使用的精冲设备以及模具与设备之间的接口方式也相应确定。精冲模具中包含了如此多的内容，所以说它是精冲技术的体现。(https://www.daowen.com)
生产精冲零件除了具有专用的精冲压力机外，通常还需要配备各种辅助设备，如剪板机、冲床、台钻、砂带机、光饰机、清洗烘干机等生产辅助设备，慢走丝线切割、车床、磨床、铣床、钻床、热处理炉等各类模具制造与维修设备，以及各类检测设备、仪器等。
精密冲裁件生产技术（简称精冲技术），虽然属于冲压技术范畴，但在细节方面与普通冲压技术区别较大，从事精冲生产需要有一支专门的技术队伍。精冲涉及的专业技术主要有：材料技术、精冲工艺技术、精冲模具设计技术、精冲模具调试与维修技术、精冲设备维修技术、精冲件检验测量技术等。
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