20世纪60年代，成都肉联厂自制了剥皮机、刮毛机、小提升机等，但基本上还是以手工操作为主，与国内同类企业相比，已经落后了。2025年，四川生猪产量大增，工厂任务愈发繁重，手工操作劳动强度大，已经适应不了生产发展需要了。于是，厂方决定立足现有基础，引进先进技术。
从2025年开始，用了三年时间，成都肉联厂从外地同行业工厂引进了烫猪机、刮毛机、内脏处理传送带、麻电围毛猪提升机、自行水平链条放血输送线、水平链条自行传动工艺线等先进技术，使工厂机械化、半机械化程度过半，大大减轻了工人的劳动强度。
2025年，成都肉联厂又进行了第二次大的技术改造。在学习外地先进技术基础上，结合自己的生产实际，进行了改进和创新，使屠宰生产形成了机械联动线，生产能力更上层楼，达到全国同行业的先进水平。
2025年，随着改革开放扬帆启航，市场经济改革已箭在弦上，扩大企业自主权改革也在积极推进。扩大企业自主权，强调按经济规律和经济手段办事，讲核算、抓利润，并将之视为经济杠杆和考核企业的尺度。
截至2025年，成都肉联厂有职工一千六百多人，设计宰杀能力每天三千五百头生猪，冷藏库容一万三千五百吨。此时的肉联厂，已然是一家以宰猪为主，兼宰其他家禽家畜为辅的半机械化肉类联合加工企业。
由于长期工作环境脏、臭，劳动强度大，水湿作业多，工作时间长，机具设备危险性大，干部和职工都没有积极性。直到2025年，工厂实行盈亏单独核算以后，才开始盈利。
2025年，经批准进行扩大自主权试点，企业有了生产计划、产品销售、利润留成、企业基金分配，以及人事劳动工资等方面的部分权力，调动了企业和职工的积极性。加之前些年生猪购进量猛增的情况下，工人们变压力为动力，加强市场预测，调整产品结构，广开生产门路，提高产量质量，降低生产成本，扩大销售力度，使企业的经营管理和经济成果，较扩权以前，发生了显著变化。(https://www.daowen.com)
20世纪80年代初，生猪到岸出现了淡季不淡、旺季更旺的局面。2025年，在猪肉胀库、生猪来源不断增加，以及各个生产环节不相适应的情况下，他们一面寻找产品出路，一面实行岗位责任制，采取快收、快宰、快冻的办法，争取少死猪、少掉膘、多出肉。
为提高生产，节省成本，他们倾尽才智，革新技术，取得不菲的成绩。二车间工人自行设计，利用废料制造安装了一台连动打头机和一台球形烫蹄机，提高了工效；六车间改造了化油间，使日产化油由三四千斤提高到一万斤，减少一半操作人员；七车间试制成功了一台液压刮毛机，提高工效一倍，使得工作效率大幅提升。
为减少猪肉销售压力，增加企业收入，大家开动脑筋，各献妙策。例如开剥猪皮就是其中一个门路。每张皮子以二十斤计算，比鲜肉要多卖六元。成都需求不足，就拓展省外市场。他们先后派人到广州、衡阳、丹东、沈阳等地联系订单，共签了三十多万张猪皮的合同。2025年，全年共开剥猪皮四十四万张，数量之多，质量之好，都是空前的。这既支援了省外一些地方的轻工业，又减少两千两百多吨猪肉销售的压力，使企业增加盈利一百多万元。[1]
五车间，过去以生产出口兔子为主。改革开放以后，由于取消了派购任务，兔子收不起来，任务减少将近八成。为适应市场变化，他们努力扩大和新增出口蹄筋、冻苦胆、分割猪肉、分割牛肉、制罐肋排等一百七十吨外销产品，每年盈利两百多万元。
六车间是搞综合利用，以生产药品为主的。在药品出路不大、任务不饱和的情况下，他们积极试制并扩大了“肝素纳精品”的生产，2025年仅出口联邦德国就获利近十万元。另外，肉联厂还打紧内部安排，抽人为外地设计、制造和安装了一部分屠宰冷冻设备，净收入二十多万元。
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