5.2.1 配送中心的业务流程
配送中心是否能够达到计划的配送效率和运营效率，是由配送流程决定的；同时，不同类型的配送中心的业务流程由于功能侧重点不同而有所变化。无论如何，配送中心的运营目的就是不断提高服务质量、提高作业效率、降低配送成本、帮助企业获取更多的利润，因此配送中心的业务流程需要合理构成，一般包括收货作业、搬运作业、储存作业、盘点作业、订单处理作业、拣货作业、补货作业、出货作业等，如图5.3所示。
图5.3 配送中心作业流程示意图
1.收货作业
收货作业是实施配送过程的前提工作，一旦收货作业完成，则商品的所有权将发生转移，配送中心需要保证所收商品完好无损。收货作业一般流程是首先完成货品实际的接收，即将货物从货车上卸下，然后核对货物的品名、数量、质量等，有时需当场开箱检查，并将必要的收货检查信息形成书面报告或记录，具体如下。
卸货：一般发生在配送中心的收货站台上。送货方将货物卸到指定卸货点，交验送货凭证、增值税发票，卸货方式主要有人工卸货、输送机卸货和码托盘叉车卸货等。
货物标识：并不是对所有的货物都需要完成这个工作，主要是针对未经货物分区标识的货物。依据不同货物的性质、保管条件等进行分类存放，有利于提高后续作业的工作效率。
验收：主要是指对货物数量和品质的检验。
2.搬运作业
在规划配送流程和功能区域时，应考虑到搬运作业的合理程度，毕竟搬运是物流活动中不增值反而增加成本的活动，应依据距离最短原则和单次搬运数量最大原则进行计划。现代配送中心常采用布局配送中心功能区、减少货物总重量和总体积、利用大型搬运设备等方式优化配送活动中产生的搬运作业，由此提高搬运效率、降低搬运成本。
3.储存作业(https://www.daowen.com)
并不是所有配送中心都需要设置储存作业，针对常见的配送中心，储存作业主要是储存待使用或待出货的货物，在储存周期内对货物进行检查控制。
4.盘点作业
配送中心最大的特点是货物的进出频率非常高，为了保证库存实际品名和数量与库存记录资料一致，或者为了预防长期储存的货物质量受到损害，以及检查部分货物是否仍在保质期限内等，需要对货物的数量和质量进行清点，即盘点作业。在确认好盘点程序、配备盘点人员、准备资料后，决定盘点时间和盘点方法，盘点时若发现存在不符合要求的问题，应追查问题产生的原因，最后总结盘点处理意见。
5.订单处理
订单处理是指从收到客户订单开始，直至拣货为止的作业过程，包括客户和订单资料的确认、存货查询、单据处理等。配送中心需要对客户的信用状况进行核查，以此来保证后一起收款不受影响，而且与退货处理相关的数据也需要在订单处理作业中进行。
6.拣货作业
配送中心根据客户订单涉及的货物品名、数量、货位等信息，将货物从存货区取出并搬运至理货场地。拣货方法常见的是播种式和摘果式，两种方式在首次处理订单量、拣货成本、拣货时间等方面有所差别。
7.补货作业
补货作业是将保管区域的货品移到进行订单拣取的拣货区域，此迁移作业应做出记录，其目的是保证拣货区有货可拣。为了补货作业能够顺利完成，需要满足“有货可配”和“商品放置在存取方便的位置”这两个要求，主要有两种补货方式：一种是由储存货架区和流动货架所组成的存货、拣货、补货系统；另一种是将货架进行分层划区，即货架上层为储存区，下层为拣货区，当商品从下层以拣货方式搬走后，需要从上层货架向下层货架补货。至于什么时间补货，需要依据拣货区货物储存量是否符合需求，避免拣货时才发现货物储存量不足的问题，影响整个配送流程的运作。以补货时间划分的补货方式主要有定时补货、随机补货、批次补货。
8.出货作业
将按照客户订单拣取好的货物进行出货检查，做好标识，根据计划好的车辆调度安排，将货物搬运至出货待运区，最后进行装车配送。所谓的出货检查，在打印相关检查资料（出货调度计划、出货批次报表、出货核对表等）的基础上，按照客户名、货品名、货物数量、对应车辆等信息逐一检查，并检查货物包装是否完好。根据配送中心的运作方式不同，出货检查有人工检查和物流条码扫描两种方式。