2.7.2 螺旋钻孔
螺旋钻孔是以螺旋线的走刀方式加工较大直径的圆孔，可对孔壁和底面进行粗精加工。下面以图2.7.11所示的例子说明螺旋钻孔的一般操作过程。
Stage1.进入加工环境
打开文件D：\mcdz7\work\ch02.07.02\HELIXMILL.MCX-7，系统默认进入铣削加工环境。
图2.7.11 螺旋钻孔加工
Stage2.选择加工类型
Step1.选择下拉菜单
命令，系统弹出“选取钻孔的点”对话框。
Step2.设置加工区域。在图形区中选取图2.7.12所示的点，单击
按钮，完成加工点的设置，同时系统弹出“2D刀具路径一螺旋铣孔”对话框。
图2.7.12 选取钻孔点
Stage3.选择刀具
Step1.选择刀具。在“2D刀具路径一螺旋铣孔”对话框的左侧节点列表中单击
节点，切换到刀具参数界面；在该对话框的列表框中选择已有的刀具。
Step2.其余参数采用上次设定的设置值。
Stage4.设置加工参数
Step1.设置切削参数。在“2D刀具路径–螺旋铣孔”对话框的左侧节点列表中单击
节点，设置图2.7.13所示的参数。(https://www.daowen.com)
图2.7.13 “切削参数”参数设置
Step2.设置粗加工参数。在“2D刀具路径–螺旋铣孔”对话框的左侧节点列表中单击
节点，设置图2.7.14所示的参数。
图2.7.14 “粗/精加工”参数设置
Step3.设置共同参数。在“2D刀具路径–螺旋铣孔”对话框的左侧节点列表中单击
节点，在
文本框中输入值-50，其他参数采用系统默认的设置值。
Step4.单击“2D刀具路径–螺旋铣孔”对话框中的
按钮，完成加工参数的设置，此时系统将自动生成图2.7.15所示的刀具路径。
图2.7.15 刀具路径
Stage5.加工仿真
Step1.路径模拟。
（1）在“操作管理器”中单击
节点，系统弹出“路径模拟”对话框及“路径模拟控制”操控板。
（2）在“路径模拟控制”操控板中单击
按钮，系统将开始对刀具路径进行模拟，结果与图2.7.15所示的刀具路径相同；在“路径模拟”对话框中单击
按钮。
Step2.保存模型。选择下拉菜单
命令，保存模型。
