Stage12.外形铣削加工2

Stage12.外形铣削加工2

Step1.选择下拉菜单命令，系统弹出“串连选项”对话框。

Step2.设置加工区域。在图形区中选取图8.3.37所示的边线，系统自动选取图8.3.38所示的边链；单击按钮，完成加工区域的设置，同时系统弹出“2D刀具路径-外形铣削”对话框。

Step3.选择刀具。在“2D刀具路径-外形铣削”对话框的左侧节点列表中单击节点，切换到刀具参数界面，然后选取4号刀具。

Step4.设置切削参数。在“2D刀具路径-外形铣削”对话框的左侧节点列表中单击节点，在文本框中输入值0，其他参数采用系统默认的设置值。

图8.3.37 选取边线

图8.3.38 选取边链

Step5.设置深度参数。在“2D刀具路径-外形铣削”对话框的左侧节点列表中单击节点，然后选中复选框，在文本框中输入值2。

Step6.设置进退/刀参数。在“2D刀具路径-外形铣削”对话框的左侧节点列表中单击节点，然后选中复选框，在文本框中输入值1。

Step7.设置共同参数。在“2D刀具路径-外形铣削”对话框的左侧节点列表中单击节点，其他参数采用系统默认的设置值。(https://www.daowen.com)

Step8.单击“2D刀具路径-外形铣削”对话框中的按钮，完成参数设置，此时系统将自动生成图8.3.39所示的刀具路径。

Step9.实体切削验证。

（1）在选项卡中单击按钮，然后单击“验证已选择的操作”按钮，系统弹出“Mastercam Simulator”对话框。

（2）在“Mastercam Simulator”对话框中单击按钮，系统将开始进行实体切削仿真，仿真结果如图8.3.40所示。

Step10.保存模型。选择下拉菜单命令，保存模型。

图8.3.39 刀具路径

图8.3.40 仿真结果图