喷油器如何检测？

喷油器虽然容易发生故障，但在检修时一般以检验调试为主。

（1）喷油压力的检查调整　在喷油器洗净后，装在喷油器试验器上测试开始喷油压力和喷射雾化质量，如图3-47所示。测试前，应操纵喷油试验器手柄反复做多次压油动作，使喷油器和高压油管内完全充满柴油，然后再缓慢压油（以60次/min为宜），同时观察压力表。当读数开始下降时，即为喷油器开启压力，应符合标准。若不符，应视结构拧动调压螺钉或更换调整垫片加以调整，调定后将锁紧螺母拧紧并再次测试开始喷油压力，直到符合要求为止。

（2）喷射质量检查　喷射质量检查包括：雾流形状、断油干脆程度和喷雾锥角的检查。最常用的检查方法是目测喷雾形状，倾听喷雾声响，检查喷雾锥角。

检查雾流形状时，以3～5次/s的速度压手柄（相当于喷油泵怠速时的泵油速度）。这时喷出的油雾应是细小均匀的，不允许有肉眼可分辨出来的线条状油流或断续飞溅的较大油粒。放慢手柄速度（1次/s）时，喷雾颗粒会变粗，但基本仍应保持发散而成油雾状，不允许呈线条状油流。对于多孔式喷油器，各喷孔应形成一个雾化良好的小锥状油束，各油束间隔角应符合原厂规定。

图3-47　喷油器试验器

（3）密封性检查　检查阀座密封性时，可操纵压油手柄，使喷油器试验器的油压保持在比开始喷油压力标准值小2MPa的位置10s，这时喷油嘴端部不应有油滴流出（稍有湿润是允许的）；且油压从19.6MPa下降到17.6MPa的时间在10s以上。如时间过短，可能是油管接头处漏油、针阀体与喷油器体平面配合不严、密封锥面封闭不严、导向部分磨损造成间隙过大等原因。