机油泵如何检修？
机油泵的损伤主要是磨损。零件磨损将造成泄漏，使泵油压力降低，泵油量减少，因此要进行检修。
机油泵的磨损情况可通过检测机油泵各处配合间隙获得。
1）齿轮式机油泵检测如图3-48所示。
图3-48 齿轮式机油泵检测
a）测量泵盖与齿轮端面间隙 b）测量主、从动齿轮啮合间隙 c）测量齿轮顶面与泵壳内壁间隙
①用塞尺测量齿轮顶面与泵壳内壁之间间隙。测量相隔180°或120°的2～3个间隙，取平均值，其值一般应在0.05～0.20mm以内。
②用塞尺测量主、从动齿轮的啮合间隙。转动齿轮选择相隔120°的3个位置进行，取其平均值，其标准值为0.05mm，最大磨损不得超过0.20mm。
③用直尺、塞尺或游标深度尺测量泵盖与齿轮端面的间隙。其间隙一般为0.025～0.075mm，其极限值为0.15mm。端面间隙过大，会发生内漏，使润滑油压力降低。
2）转子式机油泵检测如图3-49所示。
图3-49 转子式机油泵检测
a）测量内转子齿顶与外转子内廓面间的间隙 b）测量外转子与泵体间的间隙 c）测量转子的端面间隙
①用塞尺测量内转子齿顶与外转子内表面间的径向间隙。其间隙值应小于0.15mm，极限值为0.25mm。
②用塞尺测量外转子与泵体径向间隙，其标准值一般为0.10～0.16mm，许用极限为0.30mm。图3-49所示为转子式机油泵配合间隙的检查。
③用直尺与塞尺或游标深度尺测量泵体与转子之间的轴向间隙，其标准值一般为0.03～0.09mm，许用极限为0.20mm。
3）机油泵除上述间隙应符合要求外，还应进行如下检查。
①泵轴的检查。用百分表检查泵轴是否弯曲，如果指针摆差超过0.06mm，应进行校正或更换。
②泵轴与轴承的配合间隙检查。可用外径千分尺和内径千分尺分别测量轴颈、衬套的尺寸，两者之差即为间隙，应符合标准。
③限压阀的检查。检查限压阀总成各零件有无损伤；限压阀弹簧有无异常变形、弹力是否符合要求；油道、滑动表面有无损伤。
4）机油泵检修完毕装合后，应在机油泵试验台上进行试验。
将机油泵装在试验台上，检验在规定的机油泵转速下，在规定的润滑油压力下，供油量是否达到规定值，且除泵体与泵轴之间外，其余各处皆无渗漏。