5.2.1 镀铬的种类及设备
1.镀铬层的种类
按镀层的性质可分为两大类：
（1）防护———装饰性镀铬 这种镀铬层主要用于保护零件的基体金属免于腐蚀，使零件表面美观。镀层孔隙少、光亮、结晶细密。常用于照明器材的悬架、吊环、家具的手柄及其他零件。镀铬单面厚度一般为0.02～0.05mm。通常在镀铬前要镀一层铜锡合金做底层。
（2）耐磨镀铬层 这种镀层除了可以增加机械零件表面硬度、提高耐磨性、延长使用寿命外，还可以用来修复已磨损的机械零件。按镀层类型可分为以下两种：①硬镀铬层。用来增加润滑条件较好和负荷不大的机械零件的耐磨性，并可用来进行磨损零件的尺寸修复；②松孔镀铬层。用来增加负荷较大与润滑条件差的机械零件的耐磨性和进行磨损零件的尺寸修复，如气缸套、活塞环、活塞销等。
耐磨镀铬层厚度的选择：新制零件镀层单面厚度一般为0.15～0.25mm；零件尺寸修复的镀层单面厚度一般控制在0.50mm以下。
2.镀铬的设备
（1）电源 镀铬要求输出电压6～15V（可调）的直流电源。输出电流依设备容量大小而不同。小容量的输出电流为500A，中等容量的输出电流为500～1500A，大容量的输出电流为1500～5000A。整流电源多为硅整流器和直流发电机组。
（2）镀槽 镀槽的大小由被镀工件的体积和生产批量决定。一般镀槽的长、宽、高的比例为10∶6∶7。根据镀液的性质和工作条件，常用瓷槽、塑料槽、衬铅槽。镀槽要有通电、加热及抽气装置。
（3）加热装置 加热方法多为蒸汽加热、电加热等。蒸汽常用锅炉和蒸汽发生器。电加热常用管形加热器，电压为380V或220V，功率2～10kW。
（4）温度控制装置 电镀铬要求恒温，通常采用电接点温度计来控制继电器，接通或断开电源。电接点温度计温度控制范围为0～50℃、0～75℃、0～100℃。
（5）汇流排、极杠及挂具 汇流排、极杠及挂具的截面积，以能够通过足够的工作电流来选取。纯铜载流量为5～7A/mm2；黄铜载流量为3～5A/mm2；铝载流量为1.5～2A/mm2。
汇流排常用铜带、铅带制造。极杠和挂具多用圆铜棒或方铜棒制造。挂具应根据被镀零件的形状进行设计，非接触导电部分事先进行绝缘处理。