5.2.2  镀铬电解液的成分、配制及维护

5.2.2 镀铬电解液的成分、 配制及维护

（1）镀铬工艺规范 镀铬电解液的成分及工艺规范见表5-7。

（2）镀铬电解液的配制 首先计算配制的电解液容积，电解液液面在槽中应低于吸风装置下边缘150～200mm。然

表5-7 镀铬电解液的成分及工艺规范 （单位：g/L）

（续）

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后确定电解液配方，计算电解液中各成分的需要量。

将铬酐溶于温水（50～80℃的蒸馏水），加水至规定容积。因工业酪酐中含有0.4%左右的硫酸根，所以应在取样分析后，再加硫酸至规范需要量。

新配镀铬电解液必须通电处理，以产生一定的三价铬。在镀铬生产时，电解液内需含3～5g/L（不超过8g）的三价铬。通电处理时，阴极用薄钢板，阳极用铅板，阴极面积约为阳极面积的5倍，溶液温度50～60℃，阳极电流密度5～10A/min·m²，每升电解液通电2～4h。

（3）镀铬电解液的维护和校正 电解液经使用后，体积和浓度都会发生变化，为了保证镀层质量，对电解液要及时检查比重，测定硫酸含量，按检验结果加入铬酐或硫酸。铬酐含量与电解液的比重有一定的关系。

定期测定电解液内三价铬的含量，三价铬量不足时，须经通电处理。三价铬过多时，以细铁棒作为阴极，阳极面积是阴极面积的30倍，阳极电流密度为1.5～2A/dm²，温度50～60℃，处理时间要看三价铬含量的多少，时间从数小时到数昼夜不等。