配料实例377

表1.2-26 QT450-10的球墨铸铁配料

注：1.采用熔炼炉类型：中央送风热风冲天炉，熔化率为5t/h，炉内硅烧损20%、锰烧损20%、硫增加100%。铁液出炉温度为1410～1450°C，铁液平均温度为1420°C。

2.炉前，球化处理，用堤坝冲入法球化工艺，包中加稀土镁合金（成分（%）：RE7～9、Mg9～11、Si40），加入量为1.5%（质量分数），吸收率为40%；球化反应后，扒净渣，二次出铁，在出铁槽中进行孕育处理，孕育处理用75%硅铁，粒度为5～10mm，加入量为0.8%（质量分数），吸收率为70%。

3.炉前用三角试片检验白口宽度大小，控制铁液成分，球化孕育后三角试片白口宽度为3～5mm；用快速金相分析观察球化等级。

4.验收项目：力学性能，金相组织。

5.检测结果：

化学成分（%）：C3.74，Si2.31，Mn0.36，P0.056，S0.027，RE0.047，Mg0.061；

力学性能：抗拉强度为485MPa，断后伸长率为20%，硬度为163～164HBW，冲击韧度为115～129J/cm²；

金相组织：球化1～2级，石墨大小2级，铁素体量为95%（体积分数），碳化物+磷共晶量<1%（体积分数）。

6.各成分含量和配料比例皆指质量分数。

7.本配料还适用于101压缩机、102压缩机连杆等壁厚相近的材质相同的QT450-10的球墨铸铁件。