配料实例378

表1.2-27 QT450-10的球墨铸铁配料

注：1.采用中央送风热风冲天炉熔炼，炉内熔化元素增减率：碳烧损10%、硅烧损20%、锰烧损25%、磷不变、硫增加100%。铁液出炉温度为1410～1450°C，铁液平均温度为1420°C。

2.炉前，球化处理，用堤坝冲入法球化工艺，一次出足铁液，包中压包头稀土镁球化剂0.9%（质量分数），内含：Mg9%～11%，RE7%～9%，Si40%，吸收率为40%；球化反应后扒净渣，浇注时用75%硅铁细粒在浇口杯流上进行瞬时孕育处理，孕育加入量为0.15%（质量分数），吸收率为90%。

3.炉前用三角试片检验白口宽度大小，控制铁液成分，球化孕育后三角试片白口宽度为2～4mm；用快速金相分析观察球化等级。

4.验收项目：力学性能，金相组织。

5.检测结果：

化学成分（%）：C3.75，Si2.31，Mn0.32，P0.06，S0.026，RE0.031，Mg0.048；

力学性能：抗拉强度为500MPa，断后伸长率为18%，冲击韧度为123～130J/cm²；

金相组织：球化1级，石墨大小2级，铁素体量>94%（体积分数），碳化物+磷共晶量<1%（体积分数）。

6.各成分含量和配料比例皆指质量分数。

7.本配料还适用于Z2压缩机连杆、532压缩机连杆等壁厚相近的高韧性铁素体球墨铸铁件。