配料实例607

配料实例607

表1.5-64 含Cr、Mo、Ni的合金铸铁（耐磨铸铁）配料

（续）

注：1.采用熔炼炉类型：中央送风热风冲天炉，熔化率为5t/h，炉内碳增加5%、硅烧损20%、锰烧损25%、磷不变、硫增加100%、铬烧损10%、钼烧损10%，铁液出炉温度为1410～1450℃，铁液平均温度为1420℃。

2.炉后，铬以含铬量≥55%的铬铁在批料中加入，钼以含钼量≥55%的钼铁在批料中加入。

3.炉前，镍（镍钴的总含量不少于99.8%）剪成小块在出铁槽中加入，每100kg铁液加0.8kg，镍的吸收率为100%。

4.在铁液包中加脱硫剂，每100kg铁液加2kg，脱硫率为20%。

5.炉前用75%硅铁进行孕育处理，加入量为0.2%（质量分数），硅的吸收率为80%。用三角试片检验白口宽度大小，控制铁液成分，孕育后三角试片白口宽度为4～6mm。

6.验收项目：金相组织，硬度，化学成分（S）。

7.检测结果：

化学成分（%）：C3.21，Si1.80，Mn0.92，P0.071，S0.092，Cr0.44，Mo0.51，Ni0.82；

力学性能：硬度为229～234HBW；

金相组织：细片状珠光体量>98%（体积分数），片状石墨长度为10～15μm。

8.各成分含量和配料比例皆指质量分数。

9.本配料还适用于压缩机高压缸套，其壁厚一般大于20～28mm。根据铸件壁厚情况，炉前通过调整硅铁孕育剂加入量，控制三角试片白口宽度以与壁厚情况相适应。