2.6.1  冷作模具的制造工艺路线

冷作模具的成形加工和热处理工序安排对模具的质量也有很大影响，在制订和实施热处理工艺时，必须予以考虑。

通常冷作模具材料的的制造工艺路线有以下几种：

（1）一般成形冷作模具 锻造→球化退火→机械加工成形→淬火与回火→钳修装配。

（2）成形磨削及电加工冷作模具 锻造→球化退火→机械粗加工→淬火与回火→精加工成形（凸模成形磨削，凹模电加工）→钳修装配。

（3）复杂冷作模具 锻造→球化退火→机械粗加工→高温回火或调质→机械加工成形→钳修装配。

在热处理工序安排上要注意以下几点：

1）对于位置公差和尺寸公差要求严格的模具，为减少热处理变形，常在机加工后安排高温回火或调质处理。

2）对于经线切割加工的模具，由于线切割加工破环了淬硬层，增加淬硬层脆性和变形开裂的危险性，因而，线切割加工之前的淬、回火，常采用分级淬火或多次回火和高温回火，以使淬火应力处于最低状态，避免模具在线切割加工时变形、开裂。

3）为使线切割模具尺寸相对稳定，并使表层组织有所改善，工件经线切割加工后应及时进行回火，回火温度应不高于淬火后的回火温度。